[实用新型]一种钢结构加工用铁锈铁屑收集及储运装置

说明书

一种钢结构加工用铁锈铁屑收集及储运装置，钢结构加工时产生的铁屑通过导料槽上端的开口进入导料槽内，经过倾斜的导料槽的导向下从导料槽下端的开口处落到皮带上，动力装置驱动辊轮转动，从而皮带实现环绕转动，从而将皮带上的铁屑向前输送，最终落入小车中，小车装满铁屑后即可移走方便收集和储运。由于皮带弯曲装置将两个辊轮上方的皮带向下弯曲，使其横截面弯曲成圆弧形，因此皮带前后两端高，中间位置低，铁屑会向皮带的中间位置汇聚，不会从皮带前后两端掉落，提高了铁屑收集的整洁度。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构加工用铁锈铁屑收集及储运装置。

背景技术

在钢结构加工中，需要对钢结构进行钻孔或切割作业，加工时会产生大量的铁锈铁削，工人经一定时间的加工后需要将设备产生的铁锈人工铲入小车中，通过小车将铁削运走，这种方式不但浪费人力，同时还存在效率低以及地面打扫不干净的情况。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便将钢结构加工产生的铁屑收集储运的装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢结构加工用铁锈铁屑收集及储运装置，包括：

机架，其左右两端分别转动安装有辊轮，所述辊轮的轴线沿水平方向设置，皮带包绕于两个辊轮上；

动力装置，用于驱动辊轮转动；

导料槽，上下两端开口，其内部具有倾斜的导料槽，导料槽的上端开口处位于钢结构加工设备的排渣口的下方，导料槽的下端开口处位于皮带的正上方；

皮带弯曲机构，设置于机架上，用于将两个辊轮上方的皮带在横截面上向下弯曲形成圆弧形结构；以及

小车，位于皮带输送方向的尾端的正下方。

进一步的，上述动力装置包括电机、安装于电机输出轴上的链轮Ⅱ、减速机、安装于减速机输入轴上的链轮Ⅲ、安装于减速机输出轴上的链轮Ⅳ以及安装于一辊轮头端的链轮Ⅰ，所述链轮Ⅱ与链轮Ⅲ通过链条Ⅰ传动连接，所述链轮Ⅳ与链轮Ⅰ通过链条Ⅱ传动连接。

进一步的，上述皮带弯曲机构包括沿皮带的圆周方向设置于皮带内侧面的T形块、水平安装于机架内的横梁、以及通过螺栓安装于横梁上方的左压块及右压块，呈环形结构的T形块位于皮带的中心位置，左压块与右压块之间形成与T形块相匹配的T形滑槽，位于两个辊轮上方的皮带的下方水平方向设置的T形块滑动安装于左压块与右压块之间的T形滑槽中，所述辊轮为两端直径大中心直径小的锥轮结构，两个辊轮上方的皮带向下弯曲。

为了防止铁屑飞溅，还包括分别沿竖直方向固定于机架的前后两端的挡板，皮带位于两个挡板之间。

为了防止积料，还包括安装于导料槽上的电动振动器。

本实用新型的有益效果是：钢结构加工时产生的铁屑通过导料槽上端的开口进入导料槽内，经过倾斜的导料槽的导向下从导料槽下端的开口处落到皮带上，动力装置驱动辊轮转动，从而皮带实现环绕转动，从而将皮带上的铁屑向前输送，最终落入小车中，小车装满铁屑后即可移走方便收集和储运。由于皮带弯曲装置将两个辊轮上方的皮带向下弯曲，使其横截面弯曲成圆弧形，因此皮带前后两端高，中间位置低，铁屑会向皮带的中间位置汇聚，不会从皮带前后两端掉落，提高了铁屑收集的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压块部位的结构示意图；