[实用新型]一种多功能门式液压机

说明书

一种多功能门式液压机，在基座上端两侧均固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中部安装有液压缸，液压缸的液压杆贯穿顶板连接有升降板，所述升降板的两端与立柱滑动连接；所述升降板的底表面中部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装有上模座，所述上模座的底端一体设有凸模；所述基座的上表面设有下模座，所述下模座上开设有凹模，所述凸模和凹模相适配；所述上模座中部设有散热机构。与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过缓冲弹簧在冲压时起到很好的缓冲，同时通过滑槽和滑块的配合起到了为冲裁凸模精准定位的效果，提高了冲模的精确度，另外设置散热机构，实现对物料的快速散热。

技术领域

本实用新型涉及一种液压机装置，特别涉及一种多功能门式液压机，属于机械设备技术领域。

背景技术

门式液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。

现有的冲裁模具都会用到液压机工作，然而现在的液压机在冲压或冲裁时，无法解决冲裁模具因为下落时出现位移偏差，不具有精准定位功能，导致冲裁凸模定位不准而压坏模具的问题，且现在的冲裁模具原料成型过程中产生的热量无法及时排出，导致模具长时间受高温影响，从而影响模具的使用寿命，且冲裁过后，不能实现对产品进行快速卸料，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能门式液压机，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多功能门式液压机，包括基座、移动轮、工作台、立柱和顶板，所述基座的底端两侧均安装有移动轮，所述基座上端两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的中部安装有液压缸，一个所述立柱的外壁上端安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有液压机，所述液压机和液压缸之间固定连接有液压管路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的一端连接有液压杆，且液压杆贯穿顶板的中部固定连接有升降板，所述升降板的两端均固定连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立柱的内侧壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的底表面中部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装有上模座，所述上模座的底端一体设有凸模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的上表面设有工作台，所述工作台的上表面设有下模座，所述下模座上开设有凹模，所述凸模和凹模相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座中部设有散热机构，所述散热机构包括散热腔和空气流通槽。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过在顶板内壁两侧设有滑槽和滑块，使得升降板可以缓和的下降，同时通过在升降板和上模座之间连接有缓冲弹簧，使得上模座下压时，起到很好的缓冲，从而提高冲压效果和质量，通过在基座底端两侧增加了移动轮的设计，使机器移动跟搬运更加方便、快捷.

2、本实用新型通过在两个立柱的内侧壁上开设有滑槽，使得液压缸驱动上模座下移时，通过升降板两端的滑块可在滑槽内滑动，从而保证模具上的冲裁凸模可以准确的进入冲型腔中，避免冲裁模具在下落时出现位移偏差的情况，解决了以往的冲裁模具因为下落时出现位移偏差，导致冲裁凸模定位不准而压坏下模座的问题，同时通过滑槽和滑块的配合起到了为冲裁凸模精准定位的效果，提高了冲模的精确度。