[实用新型]一种旋转升降式热镀锌连续生产系统

说明书

本实用新型公开了一种旋转升降式热镀锌连续生产系统，包括：镀锌装置，包括第一主轴和多个可随第一主轴周向旋转的托架体；离心装置，包括第二主轴、离心夹持机构和第二升降机构，离心夹持机构可在第二升降机构的驱动下，上下移动以夹取托架体上的镀锌篮，并随第二主轴周向旋转实现离心；转移装置，包括第三主轴和翻转机构，转移装置至少具有离心位、等待位、下料位、上料位和下锌位，五个工位以第三主轴为中心沿顺时针方向依次布设。本实用新型通过转移装置以第三主轴为中心周向旋转，将镀锌、离心、下料、上料设置在同一个圆周上，不仅缩小了体积，减少了占地面积，而且出料速度快，缩短了镀锌的周期，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于热镀锌领域，尤其是涉及一种旋转升降式热镀锌连续生产系统。

背景技术

为了保证金属、合金等材料的美观度和防锈性能，通常在材料的表面进行热镀锌处理。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，其将进行前期处理后的材料进入530℃左右熔化的锌液中，在锌呈液体的状态下，经过复杂的物理、化学作用之后，使材料表面附着锌层，起到防腐的目的。

目前国内热镀锌生产技术仍处于相对落后的发展阶段，许多企业缺乏先进技术且设备陈旧，使得热镀锌在国内被认为是原材料和能源消耗大，对环境污染严重的行业。大量中小规模的热镀锌企业仍在使用煤炭，且外加热炉温度超过900℃直接烧烤锌锅，给周围耐火材料造成压力，导致传热效果不良，发生坏热反应；同时造成加工效率低、温度控制不准、燃料消耗高、废气温度高等生产问题。

针对上述问题，中国专利CN 106244962公开了一种《小零件热镀锌自动生成系统》，其设置一个封闭的轨道机构，进料区、镀锌区、离心区、出料区沿着轨道机构布设，轨道机构上的送料机构可以被独立控制，运行速度可调。但是其轨道机构的长度还是相对较长，占用的空间较大，出料、倒料的耗时还可以缩短，整个生产线系统还有改进的空间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能环保、占用场地小、镀锌效率高，镀锌质量好的旋转升降式热镀锌连续生产系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转升降式热镀锌连续生产系统，包括：

镀锌装置，位于壳体内，包括第一主轴和围绕第一主轴布设的多个托架体，所述多个托架体可随第一主轴周向旋转；

离心装置，包括第二主轴、离心夹持机构和第二升降机构，所述离心夹持机构可在第二升降机构的驱动下，上下移动以夹取托架体上的镀锌篮，并随第二主轴周向旋转实现离心；

转移装置，包括第三主轴和可随第三主轴同步周向旋转的翻转机构，所述转移装置至少具有离心位、等待位、下料位、上料位和下锌位这五个工位，所述五个工位以第三主轴为中心沿顺时针方向依次布设；

于离心位时，所述翻转机构用于抓取离心装置上完成离心的镀锌篮；

于下料位时，所述翻转机构可在竖直平面内翻转镀锌篮；

于下锌位时，所述翻转机构可将镀锌篮置于托架体上。

作为优选，以外切于所有托架体的圆为第一圆，以第三主轴的正投影为圆心，以第三主轴的中轴线至翻转机构所夹持镀锌篮的中心轴线的垂直距离为半径作第二圆，所述第一圆与第二圆相交，且第二圆与相邻两个托架体的中心轴线相交。

作为优选，所述镀锌装置、离心装置设于镀锌池的上方，该镀锌池为方形，所述第一圆稍小于镀锌池的内切圆；所述转移装置的第三主轴设于镀锌池保温层的边缘位置，所述第二圆与镀锌池的相邻两条棱线的延长线相交。

作为优选，所述转移装置以第三主轴为中心，在270°的旋转角度范围内往复运动。

作为优选，所述下料位包括第一下料位和第二下料位，第二下料位设于第一下料位和等待位之间。