[实用新型]一种钻头生产用淬火设备

说明书

本实用新型涉及一种钻头生产用淬火设备，包括第一漏斗和固定座，所述固定座位于第一漏斗的下方，所述第一漏斗的底部固定连接有第二漏斗，第二漏斗内腔的前后侧壁之间固定连接有数量为两个的梯形挡块，第二漏斗的前侧滑动连接有一端贯穿并延伸至第二漏斗内腔后侧壁的挡板，挡板位于梯形挡块的底部，第二漏斗的底部固定安装有数量为两个且位于两个所述梯形挡块下方的第一斜滑块。该钻头生产用淬火设备，通过设置梯形挡块，暂存杆转动至最右侧时，由下一道工具将钻头取下，整个过程无需人为控制，仅需将钻头倒入即可，大幅度减小了人工成本和时间成本，从而达到了节省人工成本和时间成本以及提升效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种钻头生产用淬火设备。

背景技术

淬火使把钢加热到临界温度以上，保温一定时间后，以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中最为广发的工种工艺方法。

目前市面上现有的淬火设备大都有简单实用和效率高的优点，但是上料时均为人工将物料规则的摆放于设备上，效率较慢且人工成本高，故而提出一种钻头生产用淬火设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻头生产用淬火设备，具备节省人工成本和时间成本以及提升效率的优点，解决了上料时均为人工将物料规则的摆放于设备上，效率较慢且人工成本高的问题。

为实现上述节省人工成本和时间成本以及提升效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头生产用淬火设备，包括第一漏斗和固定座，所述固定座位于第一漏斗的下方，所述第一漏斗的底部固定连接有第二漏斗，第二漏斗内腔的前后侧壁之间固定连接有数量为两个的梯形挡块，第二漏斗的前侧滑动连接有一端贯穿并延伸至第二漏斗内腔后侧壁的挡板，挡板位于梯形挡块的底部，第二漏斗的底部固定安装有数量为两个且位于两个所述梯形挡块下方的第一斜滑块，第二漏斗的底部呈对称布置有数量为两个且位于两个所述第一斜滑块相背侧的第二斜滑块，固定座的底部固定安装有电动机，电动机的输出轴处固定连接有一端贯穿并延伸至固定座上方的转轴，转轴的外侧传动连接有主动皮带轮，固定座的顶部转动连接有位于主动皮带轮左侧的从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过连接皮带传动连接，固定座的顶部固定连接有数量为三个且呈等距离分布的第一光电传感器，第一光电传感器位于从动皮带轮的后侧，所述皮带的内部固定安装有第一推杆，第一推杆的输出轴处固定连接有延伸至皮带外侧的连接块，连接块的顶部固定连接有第二推杆，第二推杆的输出轴处固定连接有暂存杆，第二漏斗的前侧固定连接有第三推杆，第三推杆的输出轴处与挡板的前侧固定连接，第二漏斗的内腔前侧壁固定安装有位于挡板下方的第二光电传感器，固定座的底部固定安装有位于电动机左侧的PLC控制器，第一光电传感器和第二光电传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。

优选的，所述第一推杆的数量为若干个，呈等距分布于皮带的内部，且相邻两个所述第一推杆之间的距离等于相邻两个所述光电传感器之间的距离，所述第一推杆、第二推杆和第三推杆均为电动推杆。

优选的，相邻两个所述第一斜滑块与第二斜滑块之间形成数量为三个的下料口，从左至右三个所述光电传感器分别位于三个所述下料口的底部。

优选的，所述固定座的底部固定连接有连接板，固定座通过连接板与电动机固定连接。

优选的，所述暂存杆为塑料，暂存杆的外侧固定连接有塑料限位块。

优选的，所述第一斜滑块与第二斜滑块均为不锈钢，且第一斜滑块与第二斜滑块的表面光滑处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻头生产用淬火设备，具备以下有益效果：