[实用新型]应用于离型纸印刷机的烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于离型纸印刷机的烘干系统，包括安装在印刷机上的烘箱，烘箱的底壁设有进料口，烘箱的顶壁设有出料口，烘箱的顶壁、底壁均设有用于传输物料的传送装置，还包括安装在烘箱两侧壁的支撑座、位于支撑座上的鼓风机、与鼓风机的出风口相连的出风管以及与出风管相连的排风软管，烘箱的侧壁沿其宽度方向设有开口，排风软管远离出风管的一端穿过开口并延伸至烘箱内，支撑座上设有用于驱动排风软管在开口内滑移的动力组件，出风管内设有气流加热组件；通过对离型纸的两侧进行烘干，增加了气流与离型纸的接触面积，烘干效率高，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及离型纸加工的技术领域，特别涉及一种应用于离型纸印刷机的烘干系统。

背景技术

离型纸又称为玻璃纸、防粘纸、隔离纸，广泛应用于各种粘胶带的底纸、标签的底纸、一次性卫生用品的底纸、食品加工、包装等；在离型纸的加工工艺中，一般需要利用印刷机将离型纸印刷成所需要的颜色。

目前，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，由于离型纸印刷完成后，其表面残留大量未干透的墨料，导致收卷离型纸时，相邻的离型纸之间容易相互粘结，通过在印刷机上增设一个烘干装置印刷好的离型纸进行干燥处理。

现有的印刷机的烘干装置，一般包括设置在印刷机一侧的烘箱，在烘箱内设有抽风机，烘箱上设有供风进入烘箱的进风口、供风流出的烘箱的排风口；但是这种结构的烘干装置存在烘干速度慢、烘干不均匀等问题，影响了离型纸的质量，烘干效率低，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于离型纸印刷机的烘干系统，其优点是：通过对离型纸的两侧进行烘干，增加了气流与离型纸的接触面积，烘干效率高，提高了产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于离型纸印刷机的烘干系统，包括安装在印刷机上的烘箱，所述烘箱的底壁设有进料口，所述烘箱的顶壁设有出料口，所述烘箱的顶壁、底壁均设有用于传输物料的传送装置，还包括安装在烘箱两侧壁的支撑座、位于支撑座上的鼓风机、与鼓风机的出风口相连的出风管以及与出风管相连的排风软管，所述烘箱的侧壁沿其宽度方向设有开口，所述排风软管远离出风管的一端穿过开口并延伸至烘箱内，所述支撑座上设有用于驱动排风软管在开口内滑移的动力组件，所述出风管内设有气流加热组件。

通过上述技术方案，首先启动鼓风机，进而气流依次通过出风管、排风软管流动至烘箱内；其次利用动力组件驱动排风软管在开口内滑移，以增加了离型纸与气流的接触面积，实现了对离型纸的均匀干燥；同时利用气流加热组件对鼓风机吹出的气流进行加热，进而加快了对离型纸的烘干速度；排风软管的设置，可稳定的在开口内滑移，以便对离型纸均匀供风；采用上述位于烘箱两侧的鼓风机，实现了在传输离型纸时，位于两侧的鼓风机可同时对离型纸进行供风，烘干效率高，进而提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括电机、与电机的驱动轴相连的圆盘、固定在圆盘顶壁偏心处的偏心轴、与偏心轴相连的驱动杆、滑块、设置在滑块顶壁的连接杆，所述驱动杆远离偏心轴的一端与滑块铰接，所述支撑座的顶壁设有供滑块滑移的滑槽，所述滑槽的长度方向与开口的长度方向同向，所述连接杆远离滑块的一端设有连接组件与排风软管相连。

通过上述技术方案，首先利用连接组件将连接杆与排风软管相连；其次启动电机，圆盘转动，由于滑槽对滑块的移动起到限位作用，且偏心轴设置在圆盘的偏心处，进而带动滑块在滑槽内往复滑移，从而驱动排风软管沿开口的长度方向往复滑移，实现了在传送离型纸的过程中，增加了离型纸与气流的接触面积，实现了均匀烘干，提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述排风软管远离出风管的一端设有喇叭罩，所述喇叭罩的开口位于离型纸的一侧。

通过上述技术方案，喇叭罩的设置，增大了气流的传输面积，提高了烘干效率。