[实用新型]一种剪板机的板料定位机构

说明书

一种剪板机的板料定位机构，它涉及数控设备技术领域。一种剪板机的板料定位机构它包含工作台、刻度线、调节组件、伸缩杆、气缸、挡板、胶垫、压力传感器、固定组件、固定架、耐磨垫，工作台上侧边缘刻有刻度线，工作台右侧固定设置若干调节组件，调节组件内设有伸缩杆，伸缩杆一端与气缸连接，伸缩杆另一端连接挡板，挡板外表面粘接固定胶垫，挡板与胶垫连接处设置压力传感器，固定组件设置在工作台左侧，且固定组件内设有固定架，固定架一侧卡接固定耐磨垫。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，定位效果好，并且具有对板料尺寸的校对功能，实用性较强，可以满足工业生产厂家的要求，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体涉及一种剪板机的板料定位机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。它是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，提供所需的专用机械和成套设备。在剪板机的剪板过程中，定位非常重要，目前市面上现有的剪板机的板料定位机构的结构设计不够合理，定位效果差，同时不具有对尺寸的校对功能，实用性较差，已经不能适合工业生产厂家的需求，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种剪板机的板料定位机构，它的结构设计合理，定位效果好，并且具有对板料尺寸的校对功能，实用性较强，可以满足工业生产厂家的要求，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台1、刻度线11、调节组件2、伸缩杆21、气缸211、挡板22、胶垫23、压力传感器24、固定组件3、固定架31、耐磨垫32，工作台1上侧边缘刻有刻度线11，工作台1右侧固定设置若干调节组件2，调节组件2内设有伸缩杆21，伸缩杆21一端与气缸211连接，伸缩杆21另一端连接挡板22，挡板22外表面粘接固定胶垫23，挡板22与胶垫23连接处设置压力传感器24，固定组件3设置在工作台1左侧，且固定组件3内设有固定架31，固定架31一侧卡接固定耐磨垫32。

所述的工作台1上设置板料12。

所述的调节组件2与固定组件3位置相对应，且调节组件2与固定组件3设置两组或三组。

所述的固定架31为“L”形支架，且固定架31一侧设有凹槽311，凹槽311与固定架31一体成型。

所述的耐磨垫32一侧设有卡块321，卡块321与耐磨垫32一体成型。

所述的固定组件3通过固定螺丝钉33与工作台1连接。

本实用新型的工作原理：板料在工作台上一侧由固定组件进行定位，调节组件根据板料的尺寸大小调节对板料进行定位，调节组件内部的压力传感器精确板料与挡板接触时的压力，加强定位效果；在耐磨垫损坏时可对其拆卸更换。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，定位效果好，并且具有对板料尺寸的校对功能，实用性较强，可以满足工业生产厂家的要求，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中调节机构2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。