[实用新型]一种介质滤波器壳体及其工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种介质滤波器壳体，包括腔体、接头、预设数量的谐振台以及盖板；腔体的中部凸出设有隔板，隔板将腔体分为2路，隔板的两侧设有相互对称的第一筋位，腔体的两侧设有相互对称的第二筋位，第一筋位与第二筋位间隔预设距离，谐振台分别设于第一筋位之间和第二筋位之间；靠近腔体中部的第一筋位上开设有介质槽。腔体通过中间隔板隔开形成2条路径，降低损耗，并提高散热效果，谐振台分别设于第一筋位与第二筋位之间，提升了滤波器的抑制效果，介质槽用于镶入陶瓷材质的介质，并可调节信号的输入和输出大小，2路滤波器内部结构更为简单且精度高，达到缩小体积，减轻重量，降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及滤波器技术领域，尤其涉及一种介质滤波器壳体及其工装夹具。

背景技术

5G建设的数据需要更高新的技术支持，而微型滤波器的设计和制造仍然非常困难，是提高整体射频前端模块集成度的短板，射频前端的高度集成化是必然的发展方向，高度集成化的射频前端模组可以实现更低的成本，更高的性能。谁在滤波器的制造和集成上发展最快，谁就能成为射频前端模块市场的主导者。与之相反，在滤波器领域技术落后的公司将在整个射频前端市场的竞争中渐渐落后。滤波器市场的前景可谓一片大好，但是滤波器仍然是射频前端中最具挑战性的模块。

滤波器主要用于基站的射频前端，如接收机或发射机前端，常用的滤波器制造成本高、产品体积大、耗材重、散热效果存在一定缺陷，信号不稳且不集中。

实用新型内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种耗材少、成本低、损耗低的介质滤波器壳体。

本实用新型通过以下技术措施实现的，包括腔体、接头、预设数量的谐振台以及盖板；所述腔体的中部凸出设有隔板，所述隔板将所述腔体分为2路，所述隔板的两侧设有相互对称的第一筋位，所述腔体的两侧设有相互对称的第二筋位，所述第一筋位与所述第二筋位间隔预设距离，所述谐振台分别设于所述第一筋位之间和所述第二筋位之间；靠近所述腔体中部的第一筋位上开设有介质槽。

作为一种优选方式，靠近所述腔体的两端部的4个所述谐振台开设有U形槽。

作为一种优选方式，所述U形槽包括第一层次面和第二层次面。

作为一种优选方式，所述谐振台上设有谐振柱，各个所述谐振柱的同心度不大于0.1。

作为一种优选方式，所述谐振柱包括谐振柱安装面，所述盖板包括盖板安装面，所述接头包括接头安装面，且所述接头安装面、所述盖板安装面以及所述谐振柱安装面的表面粗糙度不大于Ra0.4。

作为一种优选方式，所述腔体的底部的内表面凸出设有梯形加强筋，所述梯形加强筋与所述隔板平行且对称设于所述隔板的两侧。

作为一种优选方式，所述腔体的底部的内表面凸出设有机身加强筋，所述机身加强筋将所述谐振台均匀的间隔开。

作为一种优选方式，所述腔体的腔深为10±0.1毫米。

一种用于上述介质滤波器壳体的工装夹具，所述工装夹具包括互换式夹具以及接头夹具，所述接头夹具包括夹板和呈L型的支架。

作为一种优选方式，所述互换式夹具包括端部夹具和机身夹具。

本实用新型提供的一种介质滤波器壳体，腔体通过中间隔板隔开形成2条路径，降低损耗，并提高散热效果，谐振台分别设于第一筋位与第二筋位之间，提升了滤波器的抑制效果，该介质滤波器壳体精度要求更高，但其内部结构更为简单，达到缩小体积，减轻重量，减少耗材的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的后视图；

图3为图1的A-A向视图；