[实用新型]一种用于SVG的风机变频调节装置

说明书

本实用新型公开了一种用于SVG的风机变频调节装置，应用于STATCOM、SVG、变频器、逆变器等大功率风冷型装置的变频风机节能技术，包括电路部分和控制装置，电路部分包括串联的接触器KM1、风机变频器和风机；风机变频器和散热风机电连接，控制装置包括主控板、DO信号输出板和光纤板，光纤板用于采集IGBT的温度，并将温度传递至主控板；主控板计算出所有IGBT的最高温度T_max，按照T_max值和设定的温度值，改变DO信号输出板上的输出端口DO1、输出端口DO2和输出端口DO3的输出值，DO信号输出板上的输出端口DO1和输出端口DO2的输出与风机变频器电连接。

技术领域

本实用新型属于SVG技术领域，具体涉及一种用于SVG的风机变频调节装置。

背景技术

现有的大功率变流装置如STATCOM、SVG、机车变流器、地铁变流器或者高压变频器等，通常采用自然冷却、风冷和水冷这几种散热方式。现有采用风冷型散热的变流装置，散热风机一般采用启停控制，即变流装置的运行与否决定是否启动散热风机，或者采用依设计温度的高低决定风机的启停控制即设计温度超限后启动散热风机，这种温度的高低一般是由温控开关实现判断。目前的这种风机启停方式，风机启动后便一直运行于额定转速额定功率，存在严重的资源浪费、电力消耗和噪声污染，易会加速热交换百叶窗的堵塞和外界灰尘的引入，会加剧风机的磨损降低风机寿命。

而大功率变流装置，特别是对于SVG这种无功补偿型设备，只有在电压波动或需要无功补偿时才会高负荷运行，其它时间多处于轻载或挂网状态，实际也不需要散热风机满负荷运行，所以如何在保证散热的条件下，降低风机的运行成本，具有实际意义且会带来可观的电力节约和经济效益。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种应用于大功率变流装置的大功率风冷型装置的变频风机节能调节装置，通过实时监测所有功率模块的温度，来调节风机转速，达到降损节能提效的目的。

为达到上述目的，本实用新型一种用于SVG的风机变频调节装置，包括电路部分和控制装置，电路部分包括串联的接触器KM1、风机变频器和风机；控制装置包括主控板、第一光纤板、第二光纤板和第三光纤板，第一光纤板用于采集SVG装置A相功率模块中所有IGBT的温度，并将采集到的温度传递至主控板，第二光纤板用于采集SVG装置B相功率模块中所有IGBT的温度，并将采集到的温度传递至主控板；第三光纤板用于采集SVG装置C相功率模块中所有IGBT的温度，并将采集到的温度传递至主控板；主控板计算出所有IGBT的最高温度T_max，并通过主控板内置的第一数值比较器比较T_max与变频开启温度T1的大小；通过第二至第四数值比较器比较最高温度T_max与第二至第四数值比较器的门限设定值的大小，并向DO信号采样板上的输出端口DO₁、输出端口DO₂和输出端口DO₃的输出比较结果，DO信号采样板上的输出端口DO₁、输出端口DO₂和输出端口DO₃与风机变频器电连接。

进一步的，接触器KM1和风机变频器形成的支路上并联有接触器KM2，接触器KM2和接触器KM1逻辑互锁。

进一步的，第一光纤板、第二光纤板和第三光纤板与模块驱动板连接，模块驱动板与各个IGBT上的温度传感器连接。

进一步的，主控板上连接有DI信号输入板，DI信号输入板通过反馈信号线与风机变频器以及风机连接。

进一步的，主控板上连接有通讯板，通讯板用于主控板和外接设备的数据交互。

进一步的，主控板与CT电压采样板和PT电压采样板连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果：