[实用新型]一种全自动单翻四工位钢化玻璃上片台

说明书

本实用新型公开了一种全自动单翻四工位钢化玻璃上片台，包括基座和滑轨，所述滑轨设置于该基座上方，且该滑轨顶部设置有四组上片组件，四组所述上片组件两侧均设置有上片架，所述基座一侧设置有放置架，该放置架内侧倾斜摆放有玻璃片体。有益效果在于：本实用新型通过在玻璃片体拿取位置安装通过弹簧支撑且可位置可调的吸盘，以确保上下不同位置吸盘均与倾斜放置的玻璃表面吸紧固定，改善现有设备因上下部位吸盘无法同时吸紧玻璃而造成的玻璃上片过程掉落问题，增加玻璃的吸取稳定性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工设备领域，具体涉及一种全自动单翻四工位钢化玻璃上片台。

背景技术

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，钢化安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层.因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度，生产过程中，需要将大尺寸的片状玻璃放置到加工台面，因此需要用到上片台对玻璃进行拿取移动。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的钢化玻璃上片台是通过多组固定于可转动支架上的吸盘对玻璃进行吸紧，从而实现玻璃的拿取移动，由于待拿取玻璃是倾斜摆放在储存架位置，导致多组吸盘无法同时接触玻璃表面，引起上下位置吸盘吸紧力不均，容易导致上片过程中玻璃脱落破损，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动单翻四工位钢化玻璃上片台，在上片拿取位置安装通过弹簧支撑且可伸缩的吸盘，以确保上下不同位置吸盘均与玻璃表面吸紧固定，增加玻璃的吸取稳定性，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种全自动单翻四工位钢化玻璃上片台，包括基座和滑轨，所述滑轨设置于该基座上方，且该滑轨顶部设置有四组上片组件，四组所述上片组件两侧均设置有上片架，所述基座一侧设置有放置架，该放置架内侧倾斜摆放有玻璃片体；

所述上片组件包括一“L”形支架，该支架一端转动设置有转动杆，所述转动杆中部铰接有调整气缸，该调整气缸远离转动杆一端铰接于所述支架另一端，所述转动杆远离支架一端垂直固定有支撑台，该支撑台上设置有升降气缸，所述升降气缸伸缩端固定有顶板，所述顶板两端均设置有定位部，所述支撑台底部一侧设置有真空泵；

所述定位部包括一吸盘和与该吸盘底端连通的导筒，所述导筒贯穿顶板且与该顶板间隙配合，所述导筒外侧套接有弹簧，且所述导筒穿出顶板一端通过导气管与所述真空泵相连通。

采用上述一种全自动单翻四工位钢化玻璃上片台，需要对钢化玻璃进行上片操作时，预先将玻璃片体摆放于放置架内，通过调整气缸带动所述转动杆在所述支架的支撑下向靠近玻璃片体的方向转动，同时通过伸长升降气缸以带动顶板上升，顶板带动两组定位部移动，同时在转动杆的带动下将定位部抵紧到玻璃片体位置，通过两组吸盘对玻璃片体进行吸取，且在真空泵的作用下对吸盘内部进行抽气，使吸盘内形成真空状态，在弹簧的作用下确保上下两组吸盘均与玻璃片体相抵紧，而后通过收缩调整气缸以带动转动杆复位，从而通过转动杆带动顶板转动到与上片架顶面相平行状态，以将两组定位部上贴紧的玻璃片体翻转到上片架上方，完成上片动作。

作为优选，所述滑轨为两组对称设置的“L”形滑槽结构，且所述滑轨内部滑动设置有一滑块，且所述上片架内靠近滑块一侧设置有推动该滑块的导向气缸。

作为优选，所述上片架为一开口朝下的“U”形框架结构，且所述上片架顶部设置有防滑纹路。

作为优选，所述导筒远离所述吸盘一端与所述导气管端部通过管箍连通，且所述导筒外径小于所述弹簧内径。