[实用新型]一种旋切模具

说明书

本实用新型公开了一种旋切模具，包括上模座、上垫板、凹模、弹簧、上模仿形压料板、下模仿形定位板、凸模、推料板、限位圈、下盖板、下模板、限位套、下垫板、下模座、滑动板、下顶板、氮气弹簧、滑动导轨，上模座、上垫板、凹模、弹簧、上模仿形压料板组成一个整体，凸模与下模仿形定位板连接、凸模与滑动板连接、下顶板通过限位套与限位圈连接，本实用新型与背景技术相比较，从根本上解决了背景技术存在的由于凹模和限位圈、滑动板和氮气弹簧直接摩擦，避免了上述部件磨损、刀口容易铲坏，解决了不能适应高速生产等不良影响。

技术领域：

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种旋切模具及旋切装置。

背景技术：

随着科技的高速发展，五金冲压件在各行业的广泛应用，对产品质量和尺寸也越来越严格，一些传统切边工艺已不能满足要求。旋切模应用也越来越广泛，现有工艺旋切模凹模和限位圈、滑动板和顶杆(氮气弹簧)是直接摩擦，容易磨损，磨损后容易铲坏刀口，高速生产时模具使用寿命短，维修费用高。

发明内容：

为了解决现有技术背景中存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供了一种旋切模具及旋切装置。

为了解决上述实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋切模，包括上模座、上垫板、凹模、弹簧、上模仿形压料板、下模仿形定位板、凸模、推料板、限位圈、下盖板、下模板、限位套、下垫板、下模座、滑动板、下顶板、氮气弹簧、滑动导轨，上模座、上垫板、凹模、弹簧、上模仿形压料板组成一个整体，凸模与下模仿形定位板连接、凸模与滑动板连接、下顶板通过限位套与限位圈连接，使凸模、下模仿形定位板、滑动板、下顶板、限位套、限位圈组成一个整体，下模板通过下垫板固定在下模座上；滑动导轨分成4块分别安装在下模板孔内。氮气弹簧的作用是使限位圈和凹模始终贴紧，保证凸模与凹模的冲裁间隙，使滑动板始终沿导轨上下运动。

滑动板上有若干个通孔，用于安装限位套。所述的滑动板通过限位套能在下顶板和限位圈之间自由滑动，其配合为间隙配合。

下模板内装有四个滑动导轨，使滑动板的上下运动转化为旋转运动。

本实用新型与背景技术相比较，从根本上解决了背景技术存在的由于凹模和限位圈、滑动板和氮气弹簧直接摩擦，避免了上述部件磨损、刀口容易铲坏，解决了不能适应高速生产等不良影响。

附图说明：

图1是一种旋切模具结构示意图；

图2是上模仿形压料板5与下模板的位置结构示意图；

图3是下模板的结构图；

图4是限位套12安装结构示意放大图；

图5是下模结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明：

参照附图1、2，种旋切模具结构示意图，包括上模座1、上垫板2、凹模3、弹簧4、上模仿形压料板5、下模仿形定位板6、凸模7、推料板8、限位圈9、下盖板10、下模板11、限位套12、下垫板13、下模座14、滑动板15、下顶板16、氮气弹簧17、滑动导轨18。上模座1、上垫板2、凹模3、弹簧4、上模仿形压料板5组成一个整体，下模仿形定位板6、凸模7、推料板8、限位圈9、下盖板10、下模板11组成一个整体。下模板11通过下垫板13固定在下模座14上。滑动板15上有若干个通孔，用于安装限位套12。所述的滑动板15通过限位套12能在下顶板16和限位圈9之间自由滑动，其配合为间隙配合。凸模7与下模仿形定位板6 相连接，凸模7与滑动板15相连接，下顶板16通过限位套12与限位圈9相连接。所述目的在于：使凸模7、滑动板15、下顶板 16、限位套12、限位圈9组成一个整体。

参照附图3下模板内装有四个滑动导轨18，使滑动板15的上下运动转化为旋转运动。