[实用新型]高敏感电路板多层同步等压压合机

说明书

本实用新型涉及一种高敏感电路板多层同步等压压合机，适用于高敏感电路板压合，属于机电一体化电子装备制造技术领域。其主要技术特点是在压合机内设有热板组，热板组是同时闭合结构，所述的同时闭合结构是由多层热板组成，在下端第一层热板上固定设有支撑杆，最上一层热板上设有热板固定点，在其它热板上设有动滑轮和支撑杆，受力绳通过动滑轮一端固定在上一层热板上，另一端固定在下一层热板的支撑杆上，支撑杆下端用固定螺栓固定在动滑轮所在热板之下层热板上，热板与热板之间是通过动滑轮、受力绳和支撑杆依次相互同步联接组成。本实用新型压合机中各层热板同时闭合，压合的产品质量好，生产效率佳，成品率高。

技术领域

本实用新型设计一种热板同时闭合的压合机，具体地说是一种高敏感电路板多层同步等压压合机，可适用于目前压力温度高敏感电路板压合，属于机电一体化电子装备制造技术领域。

背景技术

目前高频微波板压合机，均采用普通高温压合机，其结构大都是下设油缸柱塞，热板是依次由下而上逐层闭合的。油缸加压前，每层热板上承受的材料厚度重量基本相等。当油缸柱塞加压上升后，最下层热板开始上升直到上顶到第二层热板，第二层热板才开始上升。依次继续上升，直至油缸柱塞托起第一、第二层热板再顶起第三层，第三层热板开始上升，此时，第一层热板承受压力为三层热板及其材料重量。以此类推，最终，直到最上层压合时，最下层所受的压力已经是整个压合机所有可动热板及压合材料的重量。而每层热板所受压力，从下往上逐层减少，最上层热板只承担本层上的压合产品的材料重量。每层热板及材料重量为P，其承受压力为该层以上热板及其材料重量总和。即P_i=P₁+P₂+…+P_n-i（i为从下往上可动热板序号， n为热板总数，i＜n）；与此同时，各层热板受热时间也不同，按照每层闭合时间为T（假定每层闭合时间相同），其每层受热时间为该层以上热板闭合时间总和，即T_i= T₁+T₂+…+T_n-i（i为从下往上可动热板序号， n为热板总数，i＜n）。由此可见， 压合机在全部闭合前，每块相邻热板，上下层相对压力、压合时间不等。下层热板总是大于上层热板。下层热板上的产品比上层热板上的产品压合时间长，承受压力大，特别是压合机开口数较多，工艺要求压力较低的产品，甚至最下层热板在最上层还未闭合时，其承受的上面所有热板及制品重量，已经超出压合产品要求的压力。在各层热板压力和闭合时间不同状态下，高温压制出的电路板产品，颜色深浅差别严重、质量上下不均。这种压合机工作状态和动作结构，已经不能满足压力温度高敏感电路板的压合要求，必须采用高精度、热板同时闭合的压合机，以保证热压机中各层压合产品在压制过程中的压力相等，闭合受热时间相等。目前的压合机已不能满足现有有关技术要求。在当今日新月异高科技发展的时代，需要更高性能的电路板压合机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有电路板压合机结构设计不合理，压合电路板时每层热板所受压力，从下往上逐层减少，最上层热板只承担本层上的压合材料重量，各层之间对产品压合的压力和时间不同，不能压合出相同参数的产品，生产出的产品不具有一致性，差异比较大，从而提供一种新的技术方案。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

高敏感电路板多层同步等压压合机，它是在压合机主机机箱内设有高温度密封的热板组，压板分别设置在两边不同高度的分层快上，在压合机主机机架下方设有油缸柱塞并与下垫板相固定，其上面设有固定热压板，热板组上设有加热装置，工作时压合仓内各个热板依次由下而上逐层闭合对电路板进行压合。在压合机内设有热板组同时闭合结构，所述的热板组同时闭合结构是由多层热板并通过各层热板上设有的动滑轮、支撑杆和受力绳组成联动机构，受力绳一端固定在上一层热板上，另一端通过动滑轮固定在下一层热板一侧的支撑杆上，支撑杆下端用固定螺栓固定在动滑轮所在热板之下层热板上，热板与热板之间是通过固定在热板上动滑轮、受力绳和支撑杆依次相互联接组成多层同步等压结构。