[实用新型]一种拆包机的上砖装置

说明书

本实用新型公开了一种拆包机的上砖装置,包括机架，输送机构，位于机架的下方，用于往前输送代加工的板砖；夹砖机构，位于输送机构入料端的外侧，用于对待上砖的板砖进行夹紧；夹手机构，位于夹砖机构的上方，用于夹取被夹砖机构夹紧的板砖；推砖机构，位于夹砖机构的上方，用于将夹手机构夹取的板砖推送到输送机构。本实用新型结构简单，操作方便，代替了传统的人工上砖的方式，自动化更高，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及拆包机领域，特别是涉及一种拆包机的上砖装置。

背景技术

拆包机主要使用在各种袋体产品拆包工作上，以前主要使用的半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程，需要人员相互配合才能完成操作，存在劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题。而且，有时这些拆包机用在拆一些具有刺激性气味的产品，如尿素等肥料，由于人体近距离接触会造成一些人体职业病。后来，人们又发明了几种拆包机，比如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。

目前在瓷砖加工生产的过程中，工人将待加工的板砖被堆叠起来，然后用包装纸对待加工的板砖进行包装，再通过叉车将包装好的待加工板砖运送到陶瓷加工设备进行加工，通过切割机构将包裹在板砖表面的包装纸的带子进行切断，然后再通过吸纸机构将包裹板砖的包装纸吸起，从而完成对待加工板砖的拆包，后续还需要将拆包后的板砖上到分砖机构进行分砖，进而完成后续的加工工序，但是目前对板砖的上砖工序还大多数采用手工进行，加上板砖大多数堆叠在一起，需要耗费大量的人力，增加工人的劳动强度，影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作方便，自动化程度高且效率快的拆包机的上砖装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拆包机的上砖装置, 包括机架，

输送机构，位于机架的下方，用于往前输送代加工的板砖；

夹砖机构，位于输送机构入料端的外侧，用于对待上砖的板砖进行夹紧；

夹手机构，位于夹砖机构的上方，用于夹取被夹砖机构夹紧的板砖；

推砖机构，位于夹砖机构的上方，用于将夹手机构夹取的板砖推送到输送机构。

作为优选方案，所述夹砖机构包括分布在输送机构入料端外侧的左夹砖机构和右夹砖机构，所述左夹砖机构和右夹砖机构均包括气缸固定座、第一气缸和第一顶头，所述气缸固定座与机架连接，所述第一气缸固定在气缸固定座上，所述第一气缸的活塞杆穿过气缸固定座与第一顶头连接，所述第一顶头表面上设有缓冲垫。

作为优选方案，所述气缸固定座包括调节板和固定板，所述调节板通过第一腰型孔与机架的下端活动连接，所述固定板通过第二腰型孔与调节板活动连接，所述第一气缸固定在固定板上。

作为优选方案，所述夹手机构包括支撑板、夹取组件、驱动支撑板在机架上左右运动的第一驱动组件以及驱动夹取组件上下运动的第二驱动组件，所述支撑板的两端可滑动地连接机架上端的两侧，所述夹取组件位于支撑板的下方，所述第二驱动组件竖直向下穿过支撑板与夹取组件连接，所述第一驱动组件与支撑板固定连接，且所述第一驱动组件固定在机架的上端。

作为优选方案，所述第一驱动组件包括第一减速电机，所述第一减速电机固定在机架上端的一侧，所述第一减速电机的输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端均连接有第一同步轮，所述机架上端的另一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间设有同步带，所述支撑板固定连接在同步带上。

作为优选方案，所述机架上端对称设有一对滑杆，所述支撑板的两端均连接有与滑杆相配合的滑轮。