[实用新型]一种塑胶模具顶出机构

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具顶出机构，包括模具架、动力辊和顶体架，模具架的中部贯穿有动力辊，动力辊的一端连接有顶体架，动力辊包括动力筒、压力柱和控制装置，动力筒的内腔中套接有压力柱，动力筒的侧壁中设置有控制装置，控制装置和压力柱接触，控制装置包括压力装置、传动环和蜗杆，本实用新型构造设计实现了顶出机构在承受的反作用力过大时，动力筒和压力柱之间错位滑动，动力筒不再推动压力柱,动力筒和压力柱之间错位滑动，避免了成型的塑料产品的损坏。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具顶出机构。

背景技术

现有技术中的塑胶模具上的顶出机构，通过动力机构驱动轴杆移动，进而推动顶体顶在加工成型的塑胶产品上，使塑胶产品从模具上脱落下来，这个过程中存在塑胶产品附着在模具上，难以脱落的隐患，如果顶体依旧照常刚性顶在塑胶产品上，势必会造成产品的隐患，现有技术中的模具通过设置弹簧来缓冲压力，也仅仅起到缓冲的效果，甚至弹簧的压力足够，依然能造成塑胶产品的损坏，为此我们提供了一种塑胶模具顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具顶出机构，包括模具架、动力辊和顶体架，所述模具架的中部贯穿有动力辊，所述动力辊的一端连接有顶体架，所述动力辊包括动力筒、压力柱和控制装置，所述动力筒的内腔中套接有压力柱，所述动力筒的侧壁中设置有控制装置，所述控制装置和压力柱接触，所述控制装置包括压力装置、传动环和蜗杆，所述压力柱的周围环设有若干均匀分布的压力装置，所述压力装置的下端传动连接有传动环，所述传动环的一侧传动连接有蜗杆，所述蜗杆一端延伸到动力筒外部，所述压力装置设置在动力筒内壁上开设的柱状槽中，所述压力装置包括弹簧、卡块、推进柱和齿轮，所述弹簧的一端接触有卡块，弹簧的另一端接触有推进柱，所述推进柱的腰部位置套接有齿轮，所述齿轮一端和传动环传动连接。

优选的，所述卡块位于动力筒上柱状槽的开口端位置，卡块形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱的外壁上开设有半球体状的卡槽，所述卡块一端延伸到卡槽中。

优选的，所述推进柱活动套接在动力筒的柱状槽中，推进柱外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，推进柱上的凸出滑块一端延伸到动力筒柱状槽内壁上开设的滑槽中，所述推进柱外壁上设置有螺纹，且推进柱贯穿齿轮中部开设的螺纹孔。

优选的，所述传动环为环状齿轮，传动环一端和蜗杆传动连接，且传动环的底面上固定环设有若干均匀分布的三棱柱状凸出齿，传动环上的凸出齿和齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了顶出机构在承受的反作用力过大时，动力筒和压力柱之间错位滑动，动力筒不再推动压力柱,动力筒和压力柱之间错位滑动，避免了成型的塑料产品的损坏；

2.本实用新型通过控制装置的设计实现稳定的机械控制传动，操作简单，通过转动蜗杆即可快速调节动力筒和压力柱之间的抗压能力，很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为动力辊结构示意图；

图3为弹簧位置分布图。

图中：1模具架、2动力辊、3顶体架、4动力筒、5压力柱、6 控制装置、7压力装置、8传动环、9蜗杆、10弹簧、11卡块、12推进柱、13齿轮、14卡槽。

具体实施方式