[实用新型]一种换热器芯体焊接工艺边用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种换热器芯体焊接工艺边用定位工装，包括支撑导轨、定位杆和滑动导轨，支撑导轨表面设置有滑动凹槽，滑动凹槽内设置有至少两个滑动导轨，滑动凹槽侧表面设置有延伸入滑动凹槽的顶丝，滑动导轨表面设置有工艺边夹紧槽，本实用新型结构合理，使用方便，通过工艺边夹紧槽定位并支撑工艺边，有效的保证了焊接的精度和美观度，提高了焊机的效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器芯体工装技术领域，具体涉及一种换热器芯体焊接工艺边用定位工装。

背景技术

在换热器芯体的生产过程中，需要在其边缘焊接工艺边，现有的焊接方式是通过人工手持工艺边边将工艺边放置于换热器芯体边缘，另一手持焊枪进行焊接，由于在焊接的过程中，焊接时会产出强烈的光，对人的眼睛有伤害，需要带上面罩焊接，但是由于人工两手一手手持工艺边，一手手持焊枪，因此无法手持面罩进行观察，只能通过闭眼盲目焊机，影响了焊机工艺边的精确度和美观度，当遇到较长的工艺边时，其操作更加不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，使用方便，能够快速焊接工艺边的换热器芯体焊接工艺边用定位工装。

为实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种换热器芯体焊接工艺边用定位工装，其特征在于：包括支撑导轨、定位杆和滑动导轨，支撑导轨表面设置有滑动凹槽，滑动凹槽内设置有至少两个滑动导轨，滑动凹槽侧表面设置有延伸入滑动凹槽的顶丝，滑动导轨表面设置有工艺边夹紧槽。

进一步的，所述支撑导轨侧表面设置有通孔，定位杆的两端分别穿过支撑导轨并延伸出通孔，定位杆延伸出通孔的端部设置有与其相配合的调节螺母。

进一步的，所述工艺夹紧槽对称的端部设置有弧形倒角。

进一步的，支撑导轨底部的磨削面上设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.结构合理，使用方便，通过工艺边夹紧槽定位并支撑工艺边，有效的保证了焊接的精度和美观度，提高了焊机的效率。

2.工艺夹紧槽对称的端部设置有弧形倒角8，有效防止工艺边在放入工艺边夹紧槽中时槽口的端部会划伤工艺边。

3.定位杆上设置有调节螺母，调节螺母调节定位杆的长度，有效的定位了定位杆之间的距离，适应了不同宽度的换热器芯体的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A的局部放大图；

图3为本实用新型的使用状态图。

图面说明：1、支撑导轨，2、定位杆，3、滑动导轨，4、滑动凹槽，5、顶丝，6、夹紧槽，7、调节螺母，8、弧形倒角，9、换热器芯体，10、工艺边。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。