[实用新型]一种废料刀结构

说明书

本实用新型公开的是模具制造技术领域的一种废料刀结构，包括下模废料刀和上模刀块，所述下模废料刀的刀口为中部内凹的弧形结构，所述上模刀块的刀口为中部外凸的弧形结构，且下模废料刀的刀口与上模刀块的刀口的弧度相同。本实用新型的有益效果是：通过将传统的斜线式废料刀改为弧形结构的废料刀，废料在被切割的过程中废料与下模废料刀刀口能形成两个接触点，有两个点对废料进行支撑，稳定性大大提高，从而避免了废料跳动的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种废料刀结构。

背景技术

在汽车模具的开发过程中，顶盖废料往往会存在废料滑出切断的情况，传统上行业通常采用斜线式废料刀，但是该结构往往会在废料切断的过程当中，废料出现跳动情况，废料在切断过程当中稳定性较差，而废料的跳动容易进入模腔或吸附在零件表面，在后续压模过程中形成压痕，影响零件质量。

实用新型内容

为克服现有斜线式废料刀存在的废料跳动问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能避免废料跳动的废料刀结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废料刀结构，包括下模废料刀和上模刀块，所述下模废料刀的刀口为中部内凹的弧形结构，所述上模刀块的刀口为中部外凸的弧形结构，且下模废料刀的刀口与上模刀块的刀口的弧度相同。

进一步的是，所述下模废料刀刀口的两端一端高一端低。

进一步的是，还包括挡料板和下滑杆，所述挡料板位于下模废料刀的一端，所述下滑杆位于下模废料刀的另一端。

本实用新型的有益效果是：通过将传统的斜线式废料刀改为弧形结构的废料刀，废料在被切割的过程中废料与下模废料刀刀口能形成两个接触点，有两个点对废料进行支撑，稳定性大大提高，从而避免了废料跳动的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是现有斜线式废料刀结构示意图。

图中标记为，1-下模废料刀，2-上模刀块，3-挡料板，4-下滑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图2所示，现有的斜线式废料刀的刀口为倾斜的直线型，在切割过程中，废料始终只有与刀口相交的一个点对其进行支撑，导致废料在切断过程当中稳定性较差，容易出现废料跳动的问题。

如图1所示，本申请改进的废料刀结构，包括下模废料刀1和上模刀块2，所述下模废料刀1的刀口为中部内凹的弧形结构，所述上模刀块2的刀口为中部外凸的弧形结构，且下模废料刀1的刀口与上模刀块2的刀口的弧度相同。通过将下模废料刀1改为中部内凹的弧形结构，由于废料的尺寸比废料刀小，废料在该弧形结构的刀口内被切割时能够很容易形成两个点与刀口接触的情况，这样在继续切割的过程中就会始终有两个点对废料进行支撑，就不会再出现废料跳动的情况了。

为了便于下模废料刀1和上模刀块2在切割过程中形成剪切口，所述下模废料刀1最好设置成刀口的两端一端高一端低的结构形式，这样在上模刀块2竖直向下移动的过程中就能与下模废料刀1形成剪切口，便于切断废料。

进一步的，为了便于废料移动到废料刀处进行切割，最好还要配套设置挡料板3和下滑杆4，所述挡料板3位于下模废料刀1的一端，所述下滑杆4位于下模废料刀1的另一端。在模具运动过程中，模具在第一次把整块废料切掉，通过下滑杆4把废料送到下模废料刀1处，废料前端抵在挡料板3处进行限位，模具在下一次运动中，在下模废料刀1和上模刀块2的作用下把废料分成两个小的废料。

本实用新型通过将传统的斜线式废料刀改为弧形结构的废料刀，废料在被切割的过程中废料与下模废料刀刀口能形成两个接触点，有两个点对废料进行支撑，稳定性大大提高，从而避免了废料跳动的问题，具有很好的实用性和应用前景。