[实用新型]一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置

说明书

本实用新型公开一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置，包括机架、放料盘、切胶带机构、胶带切口分离导片、离型膜拨杆机构、伺服定长控制机构、预紧夹爪及收料盘；机架上设置有贴胶工作面；放料盘可转动设置在机架上；切胶带机构设置在放料盘沿带离型膜胶带输送方向的后端；胶带切口分离导片设置在贴胶工作面的带离型膜胶带输出端；离型膜拨杆机构可水平移动设置机架上；伺服定长控制机构可上下定长移动设置在机架上；预紧夹爪设置在伺服定长控制机构沿离型膜输送方向的后端；收料盘设置在机架上并由动力机构驱使转动，用于缠绕离型膜。本实用新型的实现自动切胶、贴胶，提高生产效率，并提高贴胶的稳定性，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置。

背景技术

在液晶显示器背光模组的灯条组装环节，将灯条粘附在背光模组上时，需在灯条上粘附胶带，然后将粘附胶带的灯条粘附在背光模组上，完成液晶显示器背光模组的装配。传统灯条的胶带粘附需依靠人工贴附，即将胶带从离型膜上撕下贴在灯条上，然后与背光模组组装起来，其产能低下且质量不稳定。

为提高生产效率，通常使用开胶带机构开出定长胶带后直接贴附于背光模组上，开胶带机构将胶带切断，而离型膜不切断。然而，开胶带机构精度较差，且由于使胶带整面分离需要一定的力度，容易造成灯条贴胶失败，尤其当灯条宽度较窄时，更加明显。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置，实现自动切胶、贴胶，提高生产效率，并提高贴胶的稳定性，从而降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置，包括机架、放料盘、切胶带机构、胶带切口分离导片、离型膜拨杆机构、伺服定长控制机构、预紧夹爪及收料盘；

机架上设置有贴胶工作面；

放料盘可转动设置在机架上，用于缠绕并释放带离型膜胶带；

切胶带机构设置在放料盘沿带离型膜胶带输送方向的后端，并位于贴胶工作面的带离型膜胶带入端，用于切断胶带而保持离型膜连接；

胶带切口分离导片设置在贴胶工作面的带离型膜胶带输出端，其高度低于贴胶工作面，并与贴胶工作面的带离型膜胶带输出端之间形成供带离型膜胶带沿胶带切口分离导片下方穿过的间隙；

离型膜拨杆机构可水平移动设置机架上，胶带与离型膜经胶带切口分离导片分离后，胶带粘附于灯条，离型膜拨杆机构水平移动进一步将胶带与离型膜分离；

伺服定长控制机构可上下定长移动设置在机架上，位于离型膜拨杆机构沿离型膜输送方向的后端，包括用于夹取离型膜的夹取夹爪；

预紧夹爪设置在伺服定长控制机构沿离型膜输送方向的后端，在伺服定长控制机构上升定长夹取离型膜时，预紧夹爪夹紧离型膜；

收料盘设置在机架上并由动力机构驱使转动，用于缠绕离型膜。

根据本实用新型实施例的一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置，收料盘由动力机构驱使转动，牵引离型膜缠绕于收料盘上；伺服定长控制机构上下定长移动，夹取夹爪夹取离型膜定长移动，放料盘转动定长释放带离型膜胶带，切胶带机构切断胶带而保持离型膜连接，切断后的胶带经离型膜牵引至机架的贴胶工作面；胶带与离型膜经胶带切口分离导片分离后，胶带粘附于灯条，离型膜拨杆机构水平移动进一步将胶带与离型膜分离；实现自动切胶、贴胶，提高生产效率，并提高贴胶的稳定性，从而降低生产成本。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种液晶显示器灯条自动贴胶带装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，还包括导向机构，导向机构设置在胶带切口分离导片沿带离型膜胶带输送方向的后端，导向机构输送离型膜至伺服定长控制机构。