[实用新型]一种制作玻璃钢模具用的模具固定装置

说明书

本实用新型涉及模具固定技术领域，尤其是一种制作玻璃钢模具用的模具固定装置，经过设置底板以及底板上的通孔，外模穿过通孔在底部连接模台，模台两端连接在千斤顶b的伸长杆b上，在千斤顶b作用下，实现向下推动模台，拉动外模脱模或者实现伸长杆b向上拉起，实现外模插入到底板上表面；再结合顶杆、伸长杆a以及千斤顶a的作用下，实现对顶板的顶起和下降操作，实现芯模的上模和芯模的脱模，经过对模台与千斤顶b上伸长杆b的固定连接，模台与外模的固定连接；千斤顶a上伸长杆a与顶杆固定连接，顶杆与顶板固定成型，提高了外模、芯模的稳定性，实现了对玻璃钢制备用模具的固定作用，提高了稳定性。

技术领域

本实用新型涉及模具固定技术领域，尤其是一种制作玻璃钢模具用的模具固定装置。

背景技术

目前，玻璃钢管道和玻璃钢容器的制备，是在芯轴状的模具表面涂刷脱模材料或包裹聚酯薄膜，再在上面采用手糊法或缠绕法成型玻璃钢管道或者玻璃钢容器，待玻璃钢管道或者玻璃钢容器固化成型之后，脱模。可是，在材料浇铸成型过程中，对于模具的固定与否，将会极大程度的影响制造产品的型号和规格，影响成品的合格率；同时，对于模具固定较为紧密之后，在后续脱模工艺中的脱模难度较大，导致脱模过程需要用力敲击甚至出现拆卸模具的过程，导致生产加工的劳动强度较大，致使成本较高。

基于此，本研究者结合现有技术中的玻璃钢制品制备过程中模具固定进行了研究，实现模具挤压成型过程的稳定性增强的同时，还能够便于后续的脱模处理工艺，降低玻璃钢制品制备的劳动强度，有助于降低玻璃钢制品制备成本，为玻璃钢制品制备模具固定领域提供了新装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种制作玻璃钢模具用的模具固定装置。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

制作玻璃钢模具用的模具固定装置，包括底板，底板底部中间位置处设置有板柱，底板底部两端设置有支撑柱；实现支撑，提高稳定性；

底板位于支撑柱连接点的上表面设置有千斤顶a，千斤顶a与底板上表面固定连接，千斤顶a的顶出端设置有伸长杆a；利用千斤顶a作用，使得伸长杆a伸长，进而在伸长杆a顶起的作用下，使得顶杆顶起顶板抬升；

底板位于支撑柱连接点的下表面设置有千斤顶b，千斤顶b与底板下表面固定连接，千斤顶b的顶出端设置有伸长杆b，伸长杆b底端固定连接有模台；模台上表面上设置有外模；底板上设置有环形的贯通孔，外模穿过底板上的贯通孔，并且能够在贯通孔内自由滑动；伸长杆a顶部一体成型连接有顶杆，顶杆顶部一体成型设置有顶板，顶板能够在伸长杆a向上伸长时上移；模台能够在伸长杆b向下伸长时下移，进而带动外模下移；使得在千斤顶b的作用下，伸长杆b向下延伸，使得模台下移，拉动外模向下移动，将外模从底板上表面拉到底板下表面之下，实现脱模操作；

顶板下表面上设置有调节组件，调节组件下端设置有滑动槽；滑动槽两端的端壁上设置有贯通的螺纹孔以及与螺纹孔相互匹配设置的螺纹杆；滑动槽内设置有弹簧；还包括芯模，芯模与外模之间形成模腔；芯模顶端一体成型设置有顶盖，顶盖上一体成型设置有夹持槽，夹持槽顶部一体成型设置有凸盖；还包括相对设置的夹持板，夹持板上设置有滑动柱，滑动柱与夹持板上表面一体成型设置，夹持板上设置有夹持齿；夹持齿能够插入到夹持槽中夹持，使得凸盖位于夹持齿的上面，使得顶盖位于夹持齿的下面；滑动柱插入到滑动槽内，并且能够被卡在滑动槽内，避免滑动柱向下脱落出来，而且滑动柱能够在滑动槽内左右滑动；同时，相对设置的夹持板上的滑动柱分别位于弹簧两端，并且滑动柱另外一面紧贴螺纹杆。使得经过螺纹杆和弹簧的共同作用下，控制滑动柱在滑动槽内的位置，进而使得夹持齿夹持住夹持槽或者夹持齿松开夹持槽，在夹持夹持槽之后，能够在千斤顶a作用下，将芯模向上拉起，实现芯模的脱模操作；在松开之后，能够将芯模放入到合适的位置，或者将芯模置于底板上，形成模腔。