[实用新型]一种风机排气外壳成形裹压模

说明书

本实用新型公开了一种风机排气外壳成形裹压模，包括内模和外模，所述内模与所述外模均安装在双向压机上；所述内模上表面为扇形，所述内模下表面为正方形，所述内模的扇形上表面与所述内模的正方形下表面通过一弧形倾斜面相连接，所述上表面开设有若干加工槽；所述外模由若干钢板组成，若干所述钢板通过连接条相连接，所述钢板上开设有圆弧槽，若干所述圆弧槽上均匀的安装有若干整形条，若干所述整形条组成一个加工面。通过上述方式，本实用新型一种风机排气外壳成形裹压模，该裹压模制作上表面圆形下表面正方形的风机排气外壳时一次成型，可以进行快速的成批加工，展开料可以瞬间成形，提高了生产力。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种风机排气外壳成形裹压模。

背景技术

通常压制上表面为圆形下表面为正方形形状的外壳大都采用刀模在展开料画好的辐射线上一刀一刀斩压成多棱形的转角，这样使得加工速度慢，同时成型角度不一，要么大，要么小，很难掌控，最后还需要后期整形，从而导致加工效率低，成型不稳定，大大影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种风机排气外壳成形裹压模，能够实现一次成型。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种风机排气外壳成形裹压模，包括内模和外模，所述内模与所述外模均安装在双向压机上；

所述内模上表面为扇形，所述内模下表面为正方形，所述内模的扇形上表面与所述内模的正方形下表面通过一弧形倾斜面相连接，所述上表面开设有若干加工槽；

所述外模由若干钢板组成，若干所述钢板通过连接条相连接，所述钢板上开设有圆弧槽，从上到下所述圆弧槽侧边的长度越来越大，半径越来越小，若干所述圆弧槽上均匀的安装有若干整形条，若干所述整形条组成一个加工面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内模与所述外模相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内模的扇形上表面与所述内模的正方形下表面相互平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内模的扇形上表面的直径与所述内模的正方形下表面其中一边位于同一垂直平面内。

在本实用新型一个较佳实施例中，若干所述钢板均相互平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加工面与所述弧形倾斜面相配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种风机排气外壳成形裹压模，该裹压模制作上表面圆形下表面正方形的风机排气外壳时一次成型，可以进行快速的成批加工，展开料可以瞬间成形，提高了生产力，成品表面光滑，形状统一。

附图说明

图1为一种风机排气外壳成形裹压模内模的立体图。

图2为一种风机排气外壳成形裹压模外模的主视图。

图3为一种风机排气外壳成形裹压模外模的俯视图。

附图中各部件的标记如下：1、内模；2、外模；3、加工槽；4、钢板；5、连接条；6、圆弧槽；7、整形条；8、弧形倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，一种风机排气外壳成形裹压模，包括内模1和外模2，所述内模1与所述外模2均安装在双向压机上，所述内模1与所述外模2相配合从而对展开料进行压制成形。

所述内模1上表面为扇形，所述内模1下表面为正方形，所述内模1的扇形上表面与所述内模1的正方形下表面相互平行，使得做出来的风机排气外壳上下表面平行。