[实用新型]粉浆耦合气化炉投料控制系统有效
申请号: | 201921901077.0 | 申请日: | 2019-11-06 |
公开(公告)号: | CN211713023U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 杨彩云 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C10J3/50 | 分类号: | C10J3/50;C10J3/48 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司 11266 | 代理人: | 芦玲玲 |
地址: | 065001 河北省廊坊市经*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耦合 气化 投料 控制系统 | ||
本实用新型提出了一种粉浆耦合气化炉投料控制系统,包括:氧气放空组件、煤浆进料组件、粉煤进料组件和氧气进料组件,煤浆进料组件、粉煤进料组件和氧气进料组件分别与气化炉连通,其中,氧气放空组件与氧气进料组件连通,氧气放空组件用于进行氧气放空;煤浆进料组件用于向气化炉内投放煤浆;粉煤进料组件用于向气化炉内投放粉煤;氧气进料组件用于向气化炉内投放氧气。上述粉浆耦合气化炉投料控制系统进行单喷嘴粉浆耦合气化炉的粉浆耦合气化,并且粉浆耦合气化炉投料控制系统的投料过程受联锁控制,极大的提高了投料效率和投料成功率,避免人为的操作失误,确保了单喷嘴粉浆耦合气化炉的稳定性,且保障了气化装置投料运行期间的安全性。
技术领域
本实用新型涉及粉浆耦合气化技术领域,具体而言,涉及一种粉浆耦合气化炉投料控制系统。
背景技术
目前,单喷嘴粉浆耦合气化技术是在气化炉顶部设置一个粉浆耦合烧嘴,使煤浆、粉煤、氧气通过粉浆耦合烧嘴进入气化炉内发生反应。该技术不仅可大大降低煤的成浆性能要求,还扩大了煤种的适应范围;同时该技术降低了气化炉的比氧耗和比煤耗,提高了冷煤气效率和有效气组分,增加了气化炉产气能力,适合气化炉大型化。
然而,多种物料的控制是一个复杂的控制过程,浆和粉的合理控制是气化炉整个系统安全稳定运行的保障,而现有技术中并没有一种成熟稳定的粉浆控制系统。
发明内容
鉴于此,本实用新型提出了一种粉浆耦合气化炉投料控制系统,旨在解决单喷嘴粉浆耦合气化炉投料时的稳定性的问题。
一个方面,本实用新型提出了一种粉浆耦合气化炉投料控制系统,包括:氧气放空组件、煤浆进料组件、粉煤进料组件和氧气进料组件,所述煤浆进料组件、粉煤进料组件和氧气进料组件分别与气化炉连通,其中,所述氧气放空组件与所述氧气进料组件连通,所述氧气放空组件用于进行氧气放空;氧气放空组件还用于建立氧气流量,以向所述氧气进料组件内输入氧气;所述煤浆进料组件用于向所述气化炉内投放煤浆;所述粉煤进料组件用于向所述气化炉内投放粉煤;所述氧气进料组件用于向所述气化炉内投放氧气。
进一步地,所述的粉浆耦合气化炉投料控制系统还包括:煤浆循环组件,所述煤浆循环组件与所述煤浆进料组件连通,所述煤浆循环组件用于建立煤浆循环量,以向所述煤浆进料组件内输入煤浆。
进一步地,所述煤浆进料组件包括至少一个煤浆切断阀,所述煤浆切断阀的一侧与所述煤浆循环组件连通,所述煤浆切断阀的另一侧与所述气化炉连通。
进一步地,所述煤浆进料组件还包括煤浆炉头手动阀,所述煤浆切断阀通过所述煤浆炉头手动阀与所述气化炉连通。
进一步地,所述的粉浆耦合气化炉投料控制系统还包括:粉煤循环组件,所述粉煤循环组件与所述粉煤进料组件连通,所述粉煤循环组件用于建立粉煤循环量,以向所述粉煤进料组件内输入粉煤。
进一步地,所述粉煤进料组件包括粉煤流量计、粉煤三通阀和粉煤切断阀,所述粉煤流量计与所述粉煤三通阀连通,所述粉煤三通阀与所述粉煤切断阀连通,所述粉煤切断阀与所述气化炉连通。
进一步地,所述粉煤循环组件通过所述粉煤三通阀与所述粉煤切断阀连通。
进一步地,所述氧气放空组件包括氧气总阀、氧气流量计、氧气流量调节阀和氧气放空阀,所述氧气总阀与空分连通,以接收所述空分输出的氧气,其中,所述氧气总阀还与所述氧气流量计连通,所述氧气流量计与所述氧气流量调节阀连通,所述氧气流量调节阀与所述氧气放空阀连通。
进一步地,所述氧气进料组件包括中心氧流量计、中心氧调节阀、氧气管线限流孔板和至少一个氧气切断阀,所述氧气切断阀与所述氧气管线限流孔板连通,所述氧气管线限流孔板与所述气化炉连通;所述中心氧流量计与所述氧气切断阀和氧气管线限流孔板之间的通路连通,所述中心氧调节阀与所述中心氧流量计连通,所述中心氧调节阀与所述气化炉连通。
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