[实用新型]一种大型轴承修复的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种大型轴承修复的热处理装置，其技术方案要点是：包括机架，还包括：固定在所述机架上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端分别通过滚珠轴承转动连接在所述机架内，所述驱动螺杆的外部螺纹连接有滑动座；安装固定在所述滑动座上的固定板，所述固定板上固定有液压缸的缸体，所述液压缸的活塞杆端部连接有固定杆，所述固定杆端部连接有网格板；设置在所述机架上的淬火箱，所述淬火箱上连通有排水管；设置在所述机架上的用于低温回火的回火箱，所述回火箱内部设置有电阻加热丝；利用装置可以自动化实现对大型轴承套圈的淬火和低温回火，能够提高大型轴承的修复效率。

技术领域

本实用新型涉及零件修复领域，特别涉及一种大型轴承修复的热处理装置。

背景技术

大型轴承需要较高的接触疲劳强度、较高的淬硬性和淬透性、较高的弹性极限和足够的冲击韧性以及足够的尺寸稳定性。大型轴承一般并不轻易更换，当发生缺损时会对其进行修复，修复时常采用的方法是热熔焊接。

大型轴承经常发生破损的区域是套圈，由于焊接组织的存在，在焊接处其内组织分布不均匀，具有较多的碳化物，且具有裂纹夹渣、结疤、氧化皮等组织缺陷，为了使其内部组织致密，消除组织的不良影响，在修复焊接后一般要对其进行热处理。

修复轴承中套圈的工艺是：机械修复-热熔修补-淬火-低温回火-检验-磨削加工-检验等程序。而现有的装置中缺乏自动化的淬火和低温回火热处理装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种大型轴承修复的热处理装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型轴承修复的热处理装置，包括机架，还包括：

固定在所述机架上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端分别通过滚珠轴承转动连接在所述机架内，所述驱动螺杆的外部螺纹连接有滑动座，所述机架上还固定有导向杆，所述滑动座上开设有供所述导向杆穿过的导向孔；

安装固定在所述滑动座上的固定板，所述固定板上固定有液压缸的缸体，所述液压缸的活塞杆端部连接有固定杆，所述固定杆在远离所述液压缸的端部连接有用于放置轴承套圈的网格板；

设置在所述机架上的淬火箱，所述淬火箱上连通有排水管，所述排水管端部插接有堵板；

设置在所述机架上的用于低温回火的回火箱，所述回火箱的开口处开设有供所述网格板进入到所述回火箱内部的进入口，所述回火箱内部设置有电阻加热丝；

以及设置在所述淬火箱和所述回火箱上用于显示温度的温度计。

通过采用上述技术方案，利用装置可以自动化实现对大型轴承套圈的淬火和低温回火，能够提高大型轴承的修复效率；当利用装置对大型轴承的套圈进行淬火和低温回火时，操作者将热熔修补后的轴承套圈立刻放置到网格板上方，之后操作者可以启动伺服电机带动滑动座滑动，从而带动滑动座上的固定板滑动，带动固定杆端部的网格板运行到淬火箱上方，之后启动液压缸带动网格板进入到淬火箱内淬火，淬火结束后利用伺服电机将承载有大型轴承套圈的网格板运输至回火箱上方，之后再利用液压缸将承载有大型轴承套圈的网格板沉入至回火箱内回火。

较佳的，所述液压缸的活塞杆端部固定有第一法兰盘，所述固定杆在靠近所述液压缸的一端固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个第一锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，利用第一法兰盘、第二法兰盘和第一锁紧螺栓能够方便的将固定杆安装固定到液压缸的活塞杆端部。

较佳的，所述固定板上焊接固定有安装板，所述安装板通过若干个第二锁紧螺栓与所述滑动座连接。