[实用新型]COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线

说明书

本实用新型公开了一种COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线，包括镀锡/拒焊段，所述COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线还包括在线烘烤段，在线烘烤段与镀锡/拒焊段邻近的一端的壁上开有COF Film带的进口，与镀锡/拒焊段远离的一端的壁上开有COF Film带的出口，在线烘烤段的壁上还分别开有进气口和出气口，在线烘烤段内设置烘烤用轮组。本实用新型节省了周期时间(Cycle Time)和劳动力，不需要在烘烤前进行Mylar收料及手动投料，降低了不良率，锡厚或SR厚更为均匀。

技术领域

本实用新型涉及COF Film的生产设备，特别涉及一种COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线。

背景技术

在COF Film生产工艺中，镀锡或拒焊完成后，还需要将其进行烘干，使得溶剂挥发膜层稳定，现有的生产方式如图1。

图1中，COF Film 2经镀锡或拒焊设备镀锡或拒焊先进行聚酯树脂(Mylar)(Mylar为COF Film 2的层与层隔开的隔板(spacer),由陶瓷制成)收料成卷，然后离线(Offline)方式将聚酯树脂(Mylar)卷4投入烘箱3进行烘烤。

上述生产方式具有以下缺陷：

①聚酯树脂(Mylar)收料及离线(Offline)手动投入烘箱3过程会造成划伤不良(该划伤不良造成的不良率约1％)。

②聚酯树脂(Mylar)收料离线(Offline)投料入烘箱3的过程对周期时间(CycleTime)有较大影响；

③产品带卷在聚酯树脂(Mylar)上烘烤均一性不佳，容易造成锡厚或SR 厚的不均一；

④更换产品时的开腔动作不利于温度均一性的保障。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型一方面提供一种COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线，该生产线在生产COF Film时，镀锡/拒焊后可以在线烘烤，节省了周期时间(Cycle Time)和劳动力，不需要在烘烤前进行聚酯树脂(Mylar)收料及手动投料，降低了不良率，锡厚或SR厚更为均匀。

技术方案是：一种COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线，包括镀锡/拒焊段，所述COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线还包括在线烘烤段，在线烘烤段与镀锡/拒焊段邻近的一端的壁上开有COF Film带的进口，与镀锡/拒焊段远离的一端的壁上开有COF Film带的出口，在线烘烤段的壁上还分别开有进气口和出气口，在线烘烤段内设置烘烤用轮组；烘烤用轮组由若干与COF Film带的背面接触的第一轮和若干有气体从轮表面溢出的与COFFilm带的正面邻近的第二轮组成，第一轮和第二轮等距间隔交替设置，相邻两个第一轮和第二轮不在同一水平面上；COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线还包括两个转向轮、进风通道和出风通道，烘烤用轮组位于两个转向轮之间，进风通道和出风通道设置在在线烘烤段外，进风通道通过穿过进气口的进气小管与第二轮连通，出风通道通过出气口与在线烘烤段连通。

作为优选，所述两个转向轮安装在在线烘烤段外。

作为优选，所述在线烘烤段内还设置有若干个IR加热装置，相邻两个第一轮之间设置有一个IR加热装置。

作为优选，所述若干个IR加热装置的加热部件形状为等腰三角形，该等腰三角形的底边位于相邻两个第一轮之间，顶点临近第二轮。

作为优选，所述COF Film在线烘烤镀锡/拒焊生产线还包括循环供热风系统，该循环供热风系统包括过滤装置、加热装置和鼓风装置，过滤装置、加热装置和鼓风装置之间通过管道连接，过滤装置与出风通道相连，鼓风装置与进风通道连接。

作为优选，所述循环供热风系统还包括温控装置，温控装置的检测端设置在加热装置的热风出口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：