[实用新型]一种抓料机连接支座

说明书

本实用新型公开了一种抓料机连接支座，包括支座本体(1)，在所述支座本体(1)上设有底盘(11)，在所述底盘(11)的上端面设有支撑座(2)，下端面沿圆周方向均匀设有四个固定支座，每个所述固定支座包括水平向外伸出的第一固定板(31)和第二固定板(32)，在每个所述第一固定板(31)上均设有润滑装置，在所述支撑座(2)的上端固设有连接套(4)，所述连接套(4)的上端连通设有第一润滑孔(41)。本实用新型在第一润滑孔中注入润滑液，对连接套上的连接部件润滑，润滑液管内的润滑液经第二润滑孔流入连接孔中，也能给对应的连接部件润滑，以减少使用磨损，延长使用寿命，提高抓料机的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及工程机械制造领域，特别涉及一种抓料机连接支座。

背景技术

抓料机的连接支座一端连接主臂，一端连接抓斗的液压泵，随着抓斗的张开和收拢的动作，连接支座的连接位置存在连接磨损，现目前的连接支座都是浇铸成型后直接整体使用，不使用润滑的手段，使得抓斗在后期使用的过程中会出现抓斗张缩程度不统一，抓紧不牢靠等现象，直接影响抓斗的使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能提供润滑的抓料机连接支座。

本实用新型的技术方案如下：

一种抓料机连接支座，包括支座本体，在所述支座本体上设有底盘，所述底盘为圆形结构，在所述底盘的上端面设有支撑座，下端面沿圆周方向均匀设有五个固定支座，每个所述固定支座包括水平向外伸出的第一固定板和第二固定板，形成一个截面为“U”形的开口槽结构，每个所述固定板上均设有一个连接孔；在每个所述第一固定板上均设有润滑装置，所述润滑装置包括润滑液管，在所述润滑液管上设有插接在第一固定板上端面的固定座，所述润滑液管的一端螺接有盖板，另一端设有出料管；每个所述第一固定板和第二固定板的上端面均为斜面结构，该斜面结构上均设有第二润滑孔，所述第二润滑孔与对应位置的连接孔连通，所述出料管的出料端设有两个连接管，且分别与对应固定支座上的两个固定板上的第二润滑孔套接固定；在所述支撑座的上端固设有连接套，所述连接套的上端连通设有第一润滑孔。

采用上述结构，连接套位置与机械主臂连接，第一固定板和第二固定板上的连接孔位置与抓斗液压泵的一端连接，每个润滑液管的出料管均与对应固定支座上的两个固定板的第二润滑孔套接固定，第二润滑孔又是与连接孔连通的，即润滑液能流动到连接孔中，随时为连接孔位置的连接部件起到润滑的作用，同样的，第一润滑孔内的润滑液能为机械主臂上连接到连接套上的连接部件起到润滑作用；结构简单紧凑，使用便捷，适用范围广。

为了提高使用受力的强度，作为优选，相邻两个所述固定支座之间对应端的第一固定板和第二固定板之间设有连接段，所述连接段与对应端的两个固定板共同形成一个“V”形槽口结构。

为了便于固定润滑液管，作为优选，在所述固定座的下端面设有两个插销，在所述第一固定板的上端面对应插销的位置处设有通孔，对应位置的插销和通孔相互插设固定，并使固定座的下端面与第一固定板(31)的上端面贴合；在所述固定座上端面的一侧设有卡环，另一侧设有挡板，在所述挡板上设有过孔，所述润滑液管穿设过卡环，该润滑液管上连通出料管的一端与挡板抵接限位，且出料管穿设出过孔。

为了防止润滑液溢出，作为优选，在所述第二润滑孔内套设有密封圈，所述出料管穿设过密封圈并伸入第二润滑孔内。

为了简化结构，便于操作，作为优选，在所述第一润滑孔上螺接有螺盖(44)。

为了便于观察润滑油的消耗情况，作为优选，所述润滑液管由PET材料制成。

有益效果：本实用新型在第一润滑孔中注入润滑液，对连接套上的连接部件润滑，润滑液管内的润滑液经第二润滑孔流入连接孔中，也能给对应的连接部件润滑，以减少使用磨损，延长使用寿命，提高抓料机的使用效率。

附图说明