[实用新型]一种内镶贴片滴灌管生产线

说明书

本实用新型涉及农业灌溉技术领域，具体涉及一种内镶贴片滴灌管生产线。包括依次设置的挤出机、打孔机、牵引机和收卷机，所述打孔机与牵引机设置有撑开装置，所述撑开装置包括传送机构和导向辊，所述传送机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮连接有电机，所述主动轮和从动轮上包覆有传送带，所述传送带的两侧均设置有密封板，所述密封板上设置有进气口，所述进气口连接有负压泵。本实用新型提供的一种内镶贴片滴灌管生产线，在现有技术的基础上进行改进，在打孔机与牵引机之间设置有撑开装置，打孔后的滴灌管经过撑开装置的撑开，避免了滴灌管内壁的粘连，提高了滴灌管的质量，降低了次品率。

技术领域

本实用新型涉及农业灌溉技术领域，具体涉及一种内镶贴片滴灌管生产线。

背景技术

现有滴灌管是一种用于浇灌的专用软管。其构成是在普通的内壁上均匀地粘压滴头，滴头上设有水道和通向管外的滴水孔。将滴灌管铺设在浇灌作物中，水经滴水孔直接滴到植物的根部，这是一种极有发展前景的节水浇灌技术。

现有生产线在滴灌管生产线打孔机前后各放置一台牵引机，造成生产线过长。两台牵引机之间存在速度差，造成滴灌管轴向受力，特别是对于薄壁内镶贴片式滴灌管造成损伤，影响使用寿命。如授权公告号为CN205009620U的中国实用新型专利一种单牵引机内镶贴片式滴灌管生产线，就针对这一缺点进行了改进：包括打孔机和牵引机；打孔机设置于挤出机的滴灌管输出端；滴灌管经过打孔机的打孔后与牵引机连接。牵引机包括对应设置的主动履带和从动履带；该主动履带套设于主动轮和被动轮上；从动履带套设于两个从动轮上；该主动履带通过齿条滑竿上下升降调整与从动履带的距离。所述主动履带内部设有第一三角辊轮机构，该第一三角辊轮机构的两个脚轮与主动履带的底带抵接，另一个顶轮与主动履带的上带抵接；第一三角辊轮机构增加主动履带的绷紧度，使其与从动履带接触跟紧密。

然而，在打孔机之后直接设置牵引机的方式，极易出现滴灌管内壁粘连，降低了滴灌管的质量，增大了次品率。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种内镶贴片滴灌管生产线。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种内镶贴片滴灌管生产线，包括依次设置的挤出机、打孔机、牵引机和收卷机，所述打孔机与牵引机设置有撑开装置，所述撑开装置包括传送机构和导向辊，所述传送机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮连接有电机，所述主动轮和从动轮上包覆有传送带，所述传送带的两侧均设置有密封板，所述密封板上设置有进气口，所述进气口连接有负压泵。

作为优化，所述传送机构和导向辊均设置有两个且上下对称设置。

作为优化，所述传送带上设置有若干分布均匀的小孔，所述小孔的纵截面为梯形且宽底在上，增大吸气面积使粘连的滴灌管更容易被撑开。

作为优化，所述密封板内侧设置有密封槽，所述传送带位于密封槽内，提高了密闭性，并提升了负压泵的有效功率。

作为优化，所述负压泵上设置有吸气管，所述进气口与吸气管之间转动连接有连接头，使在第二气缸伸缩调节传送带角度时，不会损伤吸气管。

作为优化，所述主动轮的两侧转动连接有支撑架，所述从动轮的两侧转动连接有第二气缸，有利于第二气缸对传送带角度的调节。

作为优化，所述导向辊连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩方向与滴灌管的输送方向垂直。

作为优化，所述传送带的长度方向与滴灌管的长度方向的夹角为0-15°，根据生产滴灌管的直径自行选择角度，同时大于15°容易出现滴灌管破损的现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种内镶贴片滴灌管生产线，在现有技术的基础上进行改进，在打孔机与牵引机之间设置有撑开装置，打孔后的滴灌管经过撑开装置的撑开，避免了滴灌管内壁的粘连，提高了滴灌管的质量，降低了次品率。

附图说明