[实用新型]一种氯甲烷尾气回收装置

说明书

本实用新型提供了一种氯甲烷尾气回收装置，包括：蒸汽供汽装置；干燥气供气装置；吸附解吸装置；所述吸附解吸装置设置有蒸汽进汽口、干燥气进气口和氯甲烷尾气进气口；蒸汽进汽口与蒸汽供汽装置的出汽口相连通；干燥气进气口与干燥气供气装置的出气口相连通；氯甲烷尾气进气口与氯甲烷回收系统的排气口相连通；冷凝装置；其进气口与吸附解吸装置的出气口相连通；且其不凝气排气口与氯甲烷回收系统的进气口相连通；冷凝液接收罐，其进液口与冷凝装置的排液口相连通；所述吸附解吸装置包括两个以上相互并联的吸附解吸罐；吸附解吸罐内填充有吸附剂。通过上述回收装置，可降低排放气体中的氯甲烷含量且有利于回收氯甲烷尾气中的氯甲烷气体。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，特别涉及一种氯甲烷尾气回收装置。

背景技术

氯甲烷是草甘膦和亚磷酸二甲酯生产过程中的副产品，其是一种有毒气体，无色，可压缩成具有醚臭和甜味的无色液体，有麻醉作用，易燃。如果不能有效进行回收处理，排放不达标，将对环境空气造成严重污染。

目前，工业回收方法主要有压缩冷凝法、膜分离法及吸收法等。其中，压缩冷凝法是常用的工业回收方法，利用压缩机将氯甲烷压缩后再降温冷凝，冷凝后的不凝排气可与膜分离法结合，利用膜分离法回收排气中的部分氯甲烷。

然而，对于氯甲烷的处理，有焚烧处理和回收处理，如有机硅产品生产原料氯甲烷排气直接焚烧处理，造成氯甲烷浪费和环境污染；而对于氯甲烷的回收处理，目前的回收方法大多对氯甲烷不能做到有效回收利用，或者回收流程繁琐。其中，“尾气中氯甲烷深度回收方法的比较”一文中(康志鹏等，石油化工，2011年第40卷第11期)，分别用冷凝法、膜分离法和吸收法三种方案对氯甲烷回收工艺进行改造比较，处理前尾气中氯甲烷含量27％，处理后尾气中氯甲烷含量分别是6.2％、6.1％、4.3％，虽然回收了大部分氯甲烷，但是处理后尾气中氯甲烷含量仍然较高，造成物料损失，且排放还会造成环境影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种氯甲烷尾气回收装置。本实用新型提供的氯甲烷尾气回收装置能够有效回收氯甲烷，提高了氯甲烷的回收率、减少物料损失，又达到气相环保排放要求。

本实用新型提供了一种氯甲烷尾气回收装置，包括：

蒸汽供汽装置；

干燥气供气装置；

吸附解吸装置；所述吸附解吸装置设置有蒸汽进汽口、干燥气进气口和氯甲烷尾气进气口；所述蒸汽进汽口与所述蒸汽供汽装置的出汽口相连通；所述干燥气进气口与所述干燥气供气装置的出气口相连通；所述氯甲烷尾气进气口与氯甲烷回收系统的排气口相连通；

冷凝装置；所述冷凝装置的进气口与所述吸附解吸装置的出气口相连通；且所述冷凝装置的不凝气排气口与所述氯甲烷回收系统的进气口相连通；

冷凝液接收罐；所述冷凝液接收罐的进液口与所述冷凝装置的排液口相连通；

所述吸附解吸装置包括两个以上相互并联的吸附解吸罐；

所述吸附解吸罐为填充有吸附剂的罐体。

在本实用新型的一个实施例中，每个吸附解吸罐的氯甲烷尾气进气管线上均设置有氯甲烷尾气调节阀；

每个吸附解吸罐的蒸汽进气管线上均设置有蒸汽调节阀；

每个吸附解吸罐的干燥气进气管线上均设置有干燥气调节阀。

在本实用新型的一个实施例中，还包括干燥气风机；

所述干燥气供气装置与吸附解吸装置通过所述干燥气风机相连通。

在本实用新型的一个实施例中，还包括氯甲烷尾气风机；

所述吸附解吸装置通过所述氯甲烷尾气风机与所述氯甲烷回收系统相连通。