[实用新型]一种塑料瓶生产用成品转运装置

说明书

本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，具体涉及一种塑料瓶生产用成品转运装置，包括：多层拱形支撑架，拱形支撑架之间通过支撑杆进行连接，拱形支撑架的左右端均开设有左右对称的滑槽，滑槽内滑动连接有收纳筐，最下层拱形支撑架的底端面上对称安装有支腿，支腿的底端均安装有双刹轮；辅助板，均位于拱形支撑架的正前方，辅助板之间通过支杆进行连接，且辅助板的底端均连接有用于支撑收纳筐的支撑板，最下层辅助板的底端面上对称安装有辅助支腿，且辅助支腿的底端均嵌设有滚珠；导向机构，包括连接于最下层拱形支撑架上的导向框；本实用新型设计的塑料瓶成品转运装置能够更加便捷高效的对塑料瓶成品进行转运，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，具体涉及一种塑料瓶生产用成品转运装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

在塑料瓶的生产加工过程中，需要对塑料瓶的成品进行转运，但是现有技术的转运装置大都为单层的收纳筐，每次转运的数量较少，而且不便于对塑料瓶进行排放整齐，因此需要设计一种新的塑料瓶生产用成品转运装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种塑料瓶生产用成品转运装置，旨在能够对塑料瓶生产中的成品进行更加高效的转运。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料瓶生产用成品转运装置，包括：

多层拱形支撑架，所述拱形支撑架之间通过支撑杆进行连接，所述拱形支撑架的左右端均开设有左右对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有收纳筐，最下层拱形支撑架的底端面上对称安装有支腿，所述支腿的底端均安装有双刹轮；

辅助板，均位于所述拱形支撑架的正前方，所述辅助板之间通过支杆进行连接，且所述辅助板的底端均连接有用于支撑收纳筐的支撑板，最下层辅助板的底端面上对称安装有辅助支腿，且所述辅助支腿的底端均嵌设有滚珠；

导向机构，包括连接于最下层拱形支撑架上的导向框，所述导向框的顶端面上开设有导向槽，所述导向机构还包括连接于最下层支撑板上的导向杆，所述导向杆的自由端连接有插接在导向槽内的凸起；

锁定机构，包括分别固定于最下层拱形支撑杆外侧壁前端的L型卡块，还包括通过阻尼轴分别转动连接于最下层辅助板左右两侧壁上的L型转动块。

更进一步地，所述拱形支撑架和辅助板的外侧壁上均连接有魔术贴，且上下相邻的魔术贴之间均粘接有防尘网，通过魔术贴的作用能够对防尘网进行拆卸，而且防尘网能够保护收纳筐内的塑料瓶不受到灰尘的污染。

更进一步地，所述凸起的底端安装有所述辅助支腿，从而能够通过辅助支腿对导向杆和凸起起到支撑作用。

更进一步地，所述凸起的底端面低于所述导向槽的底端面，且所述凸起沿导向槽内自由滑动，从而能够通过到导向框对凸起进行限位和导向，用以凸起沿导向槽滑动的最大距离，进而限定辅助板与拱形支撑架1之间的最大距离。

更进一步地，所述导向杆的底端面与导向框的顶端面相抵。

更进一步地，所述支撑板的顶端面与所述滑槽的底端面相齐平，从而能够在支撑板和滑槽共同对收纳筐进行支撑时，防止收纳筐发生倾斜。

有益效果