[实用新型]一种可防止粒料漏出且切料均匀的切粒机构

说明书

本实用新型公开了一种可防止粒料漏出且切料均匀的切粒机构，包括驱动设备、切粒机体和清洗设备，驱动设备安装在切粒机体的左端，切粒机体的右端设有清洗设备，使得在切粒完成后能够定时对机构内的切刀进行清洗，避免因为一些切刀上附有的杂质影响切粒效率和切粒效果，也提高了设备的功能性，达到切粒和清洗功能一体化的目的，与传统的切粒机构相比，更具有竞争力。该机构通过在减速电机的右端设有第一转杆，且转盘固定套接在第一转杆的外壁上，使得切粒机体能在切料时整体进行转动，避免切粒机体内部一些角落隐藏的残余粒料不能得到及时地切料，节约了成本，也提高了切料的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可防止粒料漏出且切料均匀的切粒机构。

背景技术

目前工业中最常用的切粒方式为辊刀式切粒。这种切粒机的辊刀有整体式和镶嵌式两种。不管整体式还是镶嵌式，一般都由辊刀、定刀、定刀架和定刀调整装置、进料装置组成。这种方式的切粒机的辊刀和进料辊一般都由同一台电机驱动，切粒长短不可调。另外从原理上讲，这种方式是使辊刀由上而下高速的砍切作用而使条料断裂。对于韧性高的材料，容易在切口产生大变形，使切口不规整。对于脆性高的材料，容易打碎物料，使废料增多。另外一种比较新颖的切粒方式是采用在一个旋转的盘面上沿径向安装数把刀具，刀盘带动刀具旋转，与固定在前面的定刀形成连续切削，类似剪刀剪切的原理。

现有的切粒机构，大多不便于操作，设计结构略微简单，不能有效地防止粒料漏出，切料不均匀，不能适时地控制切刀转速的快慢，缺少清洗装置，粒料在切料的过程中易飞溅造成一些安全事故，切料效率较低。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种可防止粒料漏出且切料均匀的切粒机构，它具有操作方便、能有效地防止粒料漏出、切料均匀、能适时地控制切刀转速的快慢、清洗效果好、安全系数高和切料效率较高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止粒料漏出且切料均匀的切粒机构，具有操作方便、能有效地防止粒料漏出、切料均匀、能适时地控制切刀转速的快慢、清洗效果好、安全系数高和切料效率较高等优点，从而解决了传统切粒机构大多不便于操作，设计结构略微简单，不能有效地防止粒料漏出，切料不均匀，不能适时地控制切刀转速的快慢，缺少清洗装置，粒料在切料的过程中易飞溅造成一些安全事故和切料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止粒料漏出且切料均匀的切粒机构，包括驱动设备、切粒机体和清洗设备，驱动设备安装在切粒机体的左端，切粒机体的右端设有清洗设备，所述驱动设备包括万向轮、承载柜、减速电机和第一转杆，万向轮平行设置在承载柜的下端面，承载柜的上端安装有减速电机，减速电机的右端设有第一转杆，第一转杆的右端连接切粒机体；

所述切粒机体的内腔中安装有螺旋切粒设备，螺旋切粒设备由转盘、第二转杆和螺旋切粒刀组成，转盘的右端面设置有四根第二转杆，第二转杆的外壁上套接有螺旋切粒刀，且第二转杆的右端外壁上还焊接有螺旋搅拌叶片；所述切粒机体的下端安装有电控出料阀，电控出料阀的下端连通有出料筒。

进一步地，所述清洗设备包括电机箱、水箱和若干雾化喷管，且雾化喷管连通切粒机体的内腔。

进一步地，所述切粒机体的上端面安装有进料口，进料口的上端设有密封盖，密封盖与进料口的内壁通过螺纹固定连接。

进一步地，所述切粒机体的前端面固设有控制平台，控制平台由显示器、控制按钮和安全开关组成，且控制按钮分别电性连接电控出料阀和减速电机。

进一步地，所述出料筒的上端表面附有一层杂质过滤网，杂质过滤网的材质为不锈钢材料。

进一步地，所述转盘固定套接在第一转杆的外壁上，且转盘与第二转杆均电性连接减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：