[实用新型]一种间隙式密封旋转接头

说明书

本实用新型公开的属于旋转接头技术领域，具体为一种间隙式密封旋转接头，包括外壳，所述外壳的内腔中卡接有固定端壳体，所述外壳的左右两侧的上下两端均螺接有连接螺栓，所述外壳通过连接螺栓与固定端壳体连接，所述固定端壳体的内腔左右两侧均粘接有球轴承，所述固定端壳体的内腔中卡接有浮动衬套，所述浮动衬套位于两个球轴承之间，所述外壳的内腔左右两侧均嵌套有旋转油封，本实用新型通过在油孔的基础上，在两个油孔之间设有回流孔，将溢出的流体通过回流孔导入到储油空腔中，然后排出，避免了流体向左右两侧溢出，导致球轴承的损坏，并且保证整体的使用寿命，避免流体流量过多时，出现排泄不及时引起的滑丝等问题。

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体为一种间隙式密封旋转接头。

背景技术

非接触式间隙密封技术是指由于流体静压或动压作用，在密封端面间充满一层流体膜迫使密封端面彼此分离，而不存在硬性固相接触的密封方式。采用间隙密封技术则能在理论上减少金属之间的黏着磨损，显著提高旋转接头的使用寿命。由于非接触式间隙密封旋转接头传输的介质本身具有一定的压力，并且能持续传输，因此可利用传输介质在密封界面形成的静压和动压效应实现对传输介质本身的非接触式密封，密封油膜一方面提供一定的承载力，另一方面阻止或减小流体泄漏。而现有的非接触式间隙密封旋转接头采用的下侧排泄，从而将多余的流体进行排出，避免对轴承的影响，但是流体一般会出现双向移动，单独的排泄口不能够实现对双向的流体进行排出，从而导致流体出现堆集，并容易发生固化问题后，对旋转造成阻碍，所以需要对此进行改进，提高导向排泄效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间隙式密封旋转接头，以解决上述背景技术中提出的如何提高对流体的导向排出效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间隙式密封旋转接头，包括外壳，所述外壳的内腔中卡接有固定端壳体，所述外壳的左右两侧的上下两端均螺接有连接螺栓，所述外壳通过连接螺栓与固定端壳体连接，所述固定端壳体的内腔左右两侧均粘接有球轴承，所述固定端壳体的内腔中卡接有浮动衬套，所述浮动衬套位于两个球轴承之间，所述外壳的内腔左右两侧均嵌套有旋转油封，所述球轴承的内圈中插接有旋转芯轴，所述旋转芯轴插接在旋转油封的内圈中，所述旋转芯轴的外壁上一体成型有法兰，所述浮动衬套的外圈上均匀套接有静密封圈，所述固定端壳体的顶部左右两侧分别开设有进油口和回油口，所述固定端壳体的底部左侧开设有排泄口，所述浮动衬套上分别开设有与进油口和回油口相匹配的油孔，两个所述油孔之间开设有回流孔，所述回流孔与排泄口连通。

优选的，所述固定端壳体的内腔底部开设有储油空腔，所述储油空腔分别与排泄口和回流孔连通。

优选的，所述球轴承为碳纤维制球轴承。

优选的，所述外壳的内腔左右两侧均套接有轴用卡簧，所述轴用卡簧位于相邻一侧所述旋转油封的左侧，所述旋转芯轴卡接在轴用卡簧的内圈中。

优选的，所述浮动衬套的外壁上均匀开设有环形小沉孔，所述静密封圈套接在环形小沉孔的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在油孔的基础上，在两个油孔之间设有回流孔，将溢出的流体通过回流孔导入到储油空腔中，然后排出，避免了流体向左右两侧溢出，导致球轴承的损坏，并且保证整体的使用寿命，避免流体流量过多时，出现排泄不及时引起的滑丝等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1外壳、2固定端壳体、3连接螺栓、4球轴承、5浮动衬套、6旋转油封、7旋转芯轴、8法兰、9静密封圈、10进油口、11回油口、12排泄口、 13回流孔。

具体实施方式