[实用新型]一种三醋酸甘油酯脱色专用设备

说明书

本实用新型提供了一种三醋酸甘油酯脱色专用设备，涉及酯类物质的制备技术领域，包括两级脱色机构，分别是吸附剂脱色机构和减压蒸馏脱色机构，其中吸附剂脱色机构设置在前，减压蒸馏脱色机构设置在后，二者采用串联形式，本实用新型创新采用吸附剂脱色和减压蒸馏脱色两级机构有机结合，连续生产能力强，避免了三醋酸甘油酯间断式生产中容易出现的二次污染等问题；吸附剂脱色机构采用模块化设置，在进行介质更换时十分方便快捷；设备整体结构简单、制作与维护成本低、操作方便高效、脱色效果好。

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域，具体涉及一种三醋酸甘油酯脱色专用设备。

背景技术

三醋酸甘油酯是无色透明油状液体,主要用于增塑醋酸纤维，它对醋酸纤维素、硝基纤维素、乙基纤维素的相溶性好 ，并具有良好的胶凝作用和生理惰性 ，特别适用于做香烟过滤嘴二醋酸纤维素的胶凝剂。其作用是将醋酸纤维素部分溶解并使之不规则结合 ，产生网络结构 ，从而提高过滤效果，做卷烟过滤嘴，可提供良好的弹性，透气性和合适的硬度；在制药生产中用做溶剂和携带剂；在香料调香中用做溶剂和定香剂；还用作在塑料和其他不吸收表面上印刷用的油墨的组分,并应用于化妆品、铸造、医药、染料、卷烟等行业。

工业生产上普遍采用的是以甘油和冰醋酸为原料，浓硫酸为催化剂，苯或甲苯为带水剂来合成制备三醋酸甘油酯。在酯化过程中，由于浓硫酸易发生脱水、氧化和自身酯化等副反应，致使目标产物中含有醚、碳化合物、硫酸酯等杂质，同时含有大量的色素杂质,性状为黑色粘稠油状液体, 直接影响产品的质量和性能。为保证产品质量，满足对色泽的要求，须对酯化反应生成的三醋酸甘油酯进行脱色处理；现有的脱色工艺大同小异，主要采用包括物理方法，即采用吸附剂吸附，例如“一种食品级三醋酸甘油酯的制备方法200810096998.4”的发明专利，将甘油、冰醋酸经酯化、酰化后，制得普通三醋酸甘油酯，然后以板框压滤机对普通三醋酸甘油酯进行压滤，再以活性炭进行脱杂质，使三醋酸甘油酯的色度小于10号......”；虽然活性炭具有良好的吸附性，但是活性炭的选择吸附性较差，会造成一定量三醋酸甘油酯的损耗，且活性炭容易饱和，需及时更换脱附，如果单纯依靠活性炭进行脱色的话则会大大增加处理成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种三醋酸甘油酯脱色专用设备。

本实用新型采用以下技术方案，一种三醋酸甘油酯脱色专用设备，包括两级脱色机构，分别是吸附剂脱色机构和减压蒸馏脱色机构，其中吸附剂脱色机构设置在前，减压蒸馏脱色机构设置在后，二者采用串联形式。

所述吸附剂脱色机构采用卧式结构，包括水平设置的方形空心箱体1，箱体1内部从左到右分为三个局部联通的空间，三个空间通过隔板2分隔，其中左侧空间3和右侧空间4相互对称；箱体1的顶部设置进液口101以及辅助进液的排气口102，二者均设置阀门；箱体1左右的端板5上分别设置左侧排液管6和右侧排液管7，分别与左侧空间3和右侧空间4联通，两个排液口汇集到排液总管8上；箱体1内部在两块隔板2之间设置有若干个吸附剂过滤单元201，隔板2上设置气孔9，隔板2底部与箱体1内壁相接处设置漏液口10，所述箱体1底部的内壁从中间到两端呈由高到低的缓坡结构11，便于液体通过两端的漏液口10流向左侧空间3和右侧空间4；所述箱体1两侧端板5上连接真空泵12。

所述减压蒸馏脱色机构包括三部分，分别是一次减压蒸馏机构、深度酯化机构、过滤分液机构以及二次减压蒸馏机构；

所述一次减压蒸馏机构与吸附剂脱色机构的排液总管8相连，包含蒸馏釜13以及加热系统、冷凝系统和电气控制系统，其中蒸馏釜13包括主体131、顶盖132、进料口133、蒸汽出口134、液体出口135；蒸汽出口134通过管道连接冷凝器14，冷凝器14连接抽风机15，蒸馏釜13内部设置搅拌装置136。

所述深度酯化机构为酯化反应釜16，其三醋酸甘油酯出口与过滤分液机构的进口相连。