[实用新型]矫形装置

说明书

本实用新型涉及一种矫形装置，包括操作台、固定于操作台上的托架、固定于托架的下压式液压机和安装于操作台上的矫形模具，下压式液压机位于矫形模具的上方，矫形模具包括上模板和下模板，上模板和下模板相抵触的表面均设有供产品放置的矫形腔；下模板的上端面开设有至少两个定位槽，上模板位于定位槽的对应位置开设有通孔，通孔的内壁固定有嵌入定位槽内的定位件；操作台开设有至少两个通槽，通槽内滑移连接有滑杆,每个滑杆的上端固定有用于抵触矫形模具侧壁从而限制矫形模具移动的限位板；操作台内设置有位于滑杆下方且用于驱动滑杆滑移的驱动组件。具有将安装有产品的矫形模具稳定安装于操作台，矫形时对产品定位的优点。

技术领域

本实用新型涉及矫形设备技术领域，尤其涉及一种矫形装置。

背景技术

常用的模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用坯料注入模具内腔，模具内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，形成成品；但是长期使用的模具内腔形状的尺寸会产生偏差导致成品存在微小的缺陷和毛刺，因此对由模具成型生产的产品需要通过矫形，切除或冲压裁去除偏差部位。

授权公告号为CN206550160U的中国专利公开了一种长直工件油压机矫形装置，包括水平设置在地面上的矫形调直平台、设置在所述矫形调直平台中部的油压机，所述矫形调直平台包括设置在地面上的支撑地脚、设置在所述支撑地脚上端的工作平台以及设置在所述工作平台上的梯形轨道，所述梯形轨道上至少设有两辆平板小车。

现有技术的不足之处在于，该模具结构将变形的长直工件两端分别放置在平板小车上，移动平板小车，使长直工件变形位置对准油压机的压头位置，控制油压机对长直工件变形位置进行机械压制调直；但是平板小车上并没有限制长直工件的移动，当油压机下压时，受到压制的长直工件容易滑移偏转，导致油压机下压于长直工件的部位偏移了变形位置，并且会对长直工件未变形的部位造成压损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矫形装置，将产品稳定安装于操作台，具有矫形时使产品定位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矫形装置，包括操作台、固定于操作台上的托架、固定于托架的下压式液压机和安装于操作台上的矫形模具，下压式液压机位于矫形模具的上方，矫形模具包括上模板和下模板，上模板和下模板相抵触的表面均设有供产品放置的矫形腔；下模板的上端面开设有至少两个定位槽，上模板位于定位槽的对应位置开设有通孔，通孔的内壁固定有嵌入定位槽内的定位件；操作台开设有至少两个通槽，通槽内滑移连接有滑杆, 每个滑杆的上端固定有用于抵触矫形模具侧壁从而限制矫形模具移动的限位板；操作台内设置有位于滑杆下方且用于驱动滑杆滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将产品放置于下模具的矫形腔内，上下模具通过定位件与定位槽的插接，使上下模具能够对齐拼接，再将矫形模具放置于操作台上，且位于下压式液压机的下方。通过驱动组件带动滑杆滑移，从而限位板随之移动并且抵触于矫形模具的侧壁；矫形模具通过限位板的限制实现定位。启动下压式液压机，使压头的下端部抵压于矫形模具的中部，对矫形模具内的产品进行冲压矫形。在限位板的限制作用下，使矫形模具相对操作台处于稳定的状态，当矫形模具受到下压式液压机压制时，限位板对矫形模具具有行为作用；避免矫形模具偏移和下压式液压机对矫形模具施力部位偏移导致矫形模具的受力不均，使产品的矫形不精准，甚至导致产品的损坏和矫形模具容腔的变形。当产品大小不一致时，所需的矫形模具大小也随之变化，通过将限位板滑移连接于操作台，实现限位板之间的距离可根据矫形模具的大小进行调节，通过操作驱动组件实现限位板位置的调节，使限位板抵触于矫形模具的侧壁。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆套设有滑块，滑杆与滑块通过键连接；通槽的内壁设有供滑块滑移的凹槽。

通过采用上述技术方案，滑杆键连接滑块，并通过滑块与凹槽的滑移连接限制滑杆的转动，同时能够避免限位板相对操作台的翻转，保证限位板移动的稳定性。