[实用新型]一种螺钉焊接突点检测装置

说明书

本实用新型公开了一种螺钉焊接突点检测装置，包括底座和卡块，底座的顶部固定有夹具座，夹具座的顶部两侧设置有夹持座，夹持座之间夹持有焊接工件，其中，焊接工件的顶部设置有焊接螺钉，夹持座靠近焊接工件的一侧安装有橡胶垫，夹持座靠近橡胶垫的一侧开设有卡槽。该螺钉焊接突点检测装置，根据图纸要求输入公差范围，之后油缸带动机头向下移动，使机头带动上电极抵住焊接螺钉，通过位移感应器记录机头的移动距离，之后机头向上移动，启动焊接模式，使机头向下移动，当上电极抵住焊接工件时，焊接模式移动的距离与上次移动距离的差值同公差范围进行对比，通过位移感应器可以检测出焊接螺钉的突点高度，避免出现误差。

技术领域

本实用新型涉及工件焊接技术领域，具体为一种螺钉焊接突点检测装置。

背景技术

部分工件在进行加工时，需要使用焊接装置对螺钉与工件进行焊接，需要使用到工件焊接装置，为了避免工件焊接产生误差，需要对螺钉焊接突点进行检测，需要使用到螺钉焊接突点检测装置。

目前的螺钉焊接突点检测装置虽然种类和数量非常多，但现有的螺钉焊接突点检测装置仍存在了一定的问题，对螺钉焊接突点检测装置的使用带来一定的不便。

现有的螺钉焊接突点检测装置在使用时，无法对螺钉焊接突点进行自动检测，使得对螺钉焊接突点检测效率较低，影响工件的焊接效率，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉焊接突点检测装置，以解决上述背景技术提出的目前的螺钉焊接突点检测装置在使用时，无法对螺钉焊接突点进行自动检测，使得对螺钉焊接突点检测效率较低，影响工件的焊接效率，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉焊接突点检测装置，包括底座和卡块，底座的顶部固定有夹具座，夹具座的顶部两侧设置有夹持座，夹持座之间夹持有焊接工件。焊接工件的顶部设置有焊接螺钉，夹持座靠近焊接工件的一侧安装有橡胶垫，夹持座靠近橡胶垫的一侧开设有卡槽，卡块位于橡胶垫靠近卡槽的一侧，夹具座靠近夹持座的底部开设有滑槽，夹持座靠近滑槽的一侧固定有滑块，滑槽的内部贯穿有丝杆，底座靠近夹具座的一侧顶部固定有支架。支架的顶部底座之间固定有导向杆，导向杆上套有导向块，导向块靠近导向杆的一侧贯穿有导向槽，导向块的一侧固定有机头，机头的底部固定有连接架，连接架的一侧固定有油缸，油缸的顶部与支架的顶部固定连接，油缸靠近机头的一侧安装有位移感应器，机头靠近焊接工件的一侧固定有上电极。

优选的，卡块为橡胶材料制成，且卡块为球体，并且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合。

优选的，滑槽与滑块为T形，且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，并且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，导向杆为圆柱体，且导向杆的外径与导向槽的内径相吻合。

优选的，位移感应器为LVED位移感应器，且位移感应器到机头顶部的距离大于上电极到焊接工件的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果1.该螺钉焊接突点检测装置，根据图纸要求输入公差范围，之后机头带动机头向下移动，使机头带动上电极抵住焊接螺钉，通过位移感应器记录机头的移动距离，之后机头向上移动，开始启动焊接模式，使机头向下移动，当上电极抵住焊接工件时，焊接模式移动的距离与上次移动距离的差值同公差范围进行对比，通过位移感应器可以检测出焊接螺钉的突点高度，避免出现误差；

有益效果2.该螺钉焊接突点检测装置，当油缸带动机头进行移动时，使机头带动导向块在导向杆上滑动，通过导向杆避免机头的移动产生偏移；

有益效果3.该螺钉焊接突点检测装置，移动橡胶垫，使橡胶垫带动卡块进入卡槽的内部，使卡块经过挤压变形后进入卡槽的内部，之后恢复形状抵住卡槽，便于对橡胶垫进行安装，当夹持座对焊接工件进行夹持后，通过橡胶垫与焊接工件相接处，避免对焊接工件造成刮痕。