[实用新型]圆柱形电芯外壳封口结构及电芯

说明书

本实用新型公开了一种圆柱形电芯外壳封口结构，包括一端开口的壳体及封闭壳体开口的盖体；壳体包括第一底壁及自第一底壁边缘延伸形成的第一侧壁，围设形成第一收容槽；盖体包括第二底壁及自第二底壁边缘延伸形成的第二侧壁，围设形成与壳体相配合的第二收容槽；第一侧壁设有至少一个母扣，第二侧壁的内壁开设有与第二收容槽相通的容置槽及供母扣穿过的过孔，容置槽设有与一个母扣相配合且伸入第一收容槽的公扣，公扣与母扣进行扣合将盖体固定在壳体上。本实用新型通过公扣与母扣的扣合将盖体与壳体进行密封固定，无需滚槽冲压，节约了生产成本，优化了电芯外观、尺寸一致性，使得盖体与壳体的连接更为牢固。

【技术领域】

本实用新型涉及电芯结构技术领域，尤其涉及一种圆柱形电芯外壳封口结构及使用该圆柱形电芯外壳封口结构的电芯。

【背景技术】

当前行业内电池特别是圆柱电池封口工艺均为冲压包边式封口，采用钢壳壳口下方滚槽作为底座，托住盖帽以后，利用上模冲压包边，完成封口，而此工艺存在以下几个缺点：

(1)流程繁琐，由于冲压包边封口的需要，则需要对钢壳进行滚槽、收口、然后完成冲压封口，增加了流程，延长了时效；

(2)浪费有效空间，影响容量提升，由于封口前滚槽的需要，滚槽槽位部分占用了电池自身1-2mm高度的空间，而这部分空间却没有容量发挥，降低了电池的能量密度；

(3)存在滚槽槽位，电池表面存在一条深度大约3mm、高度大约1mm的槽沟，导致该位置极易隐藏制程中的电解液、以及水分脏污等，难以清洗，影响电池外观；

(4)滚槽过程中，极易产生钢壳变形，造成滚槽槽位下方不同程度的固边，造成电芯外径的波动不一致；

(5)由于冲压封口，容易产生由冲压模具损耗以及尺寸波动造成的压伤、夹伤、变形等外观不良。

鉴于此，实有必要提供一种圆柱形电芯外壳封口结构及电芯以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种圆柱形电芯外壳封口结构及电芯，旨在改善现有的电芯滚槽封口存在的如背景技术中介绍的相关问题，制作工艺简单，所需材料更少，优化了电芯外观、尺寸一致性等。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种圆柱形电芯外壳封口结构，包括一端开口的壳体及封闭所述壳体开口的盖体；所述壳体包括第一底壁及自所述第一底壁边缘延伸形成的第一侧壁，所述第一底壁与所述第一侧壁围设形成第一收容槽；所述盖体包括第二底壁及自所述第二底壁边缘延伸形成的第二侧壁，所述第二底壁与所述第二侧壁围设形成与所述壳体相配合的第二收容槽，所述第二收容槽收容所述壳体具有开口的一端且所述第二侧壁与所述第一底壁相抵触；所述第一侧壁远离所述第一底壁的一端的外壁设有至少一个母扣，所述第二侧壁远离所述第二底壁的一端的内壁开设有与所述第二收容槽相通的容置槽及供所述母扣穿过的过孔，所述容置槽设有与一个所述母扣相配合且伸入所述第一收容槽的公扣，所述公扣与所述母扣进行扣合将所述盖体固定在所述壳体上。

在一个优选实施方式中，所述第一侧壁在所述母扣与所述壳体的开口之间设有滑动凹槽，所述公扣沿着所述滑动凹槽运动与所述母扣进行扣合。

在一个优选实施方式中，所述第二收容槽为圆柱状，底部直径与所述壳体横截面的直径相一致。

在一个优选实施方式中，所述盖体为圆柱状，所述盖体与所述第二收容槽同轴。

在一个优选实施方式中，所述容置槽的数量为至少两个，且等角度的开设于所述第二侧壁内；每个容置槽均与一个所述母扣相对应。

在一个优选实施方式中，所述容置槽为平行于所述第二底壁的环形槽，所述环形槽的高度小于所述第二侧壁的高度。

在一个优选实施方式中，所述第二侧壁远离所述第二底壁的一端与所述壳体的连接处覆盖有密封圈。