[实用新型]一种用于石化加工的管道液体调节阀门

说明书

本实用新型公开了一种用于石化加工的管道液体调节阀门，涉及调节阀技术领域，为解决现有石化加工用管道液体调节阀门仅对阀座的内壁作了防腐蚀处理，阀芯的防腐蚀性不足，容易提前生锈，从而影响密封效果的问题。所述阀座的两侧均设置有连接法兰，所述阀座的内部设置有氟塑料内衬，所述阀座的内部设置有调节口，所述调节口的内部设置有橡胶圈，所述调节口的上方设置有阀芯，所述阀芯的上端安装有阀杆，所述阀杆的外壁上设置有行程块，所述阀杆的两侧均设置有导柱，所述阀杆的一端安装有气动执行元件，所述气动执行元件的上方设置有压力信号入口。

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种用于石化加工的管道液体调节阀门。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。

但是，现有石化加工用管道液体调节阀门仅对阀座的内壁作了防腐蚀处理，阀芯的防腐蚀性不足，容易提前生锈，从而影响密封效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于石化加工的管道液体调节阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石化加工的管道液体调节阀门，以解决上述背景技术中提出的现有石化加工用管道液体调节阀门仅对阀座的内壁作了防腐蚀处理，阀芯的防腐蚀性不足，容易提前生锈，从而影响密封效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石化加工的管道液体调节阀门，包括阀座，所述阀座的两侧均设置有连接法兰，所述阀座的内部设置有氟塑料内衬，所述阀座的内部设置有调节口，所述调节口的内部设置有橡胶圈，所述调节口的上方设置有阀芯，所述阀芯的上端安装有阀杆，所述阀杆的外壁上设置有行程块，所述阀杆的两侧均设置有导柱，所述阀杆的一端安装有气动执行元件，所述气动执行元件的上方设置有压力信号入口。

优选的，所述阀芯的外壁上设置有氟橡胶套，且氟橡胶套与阀芯过盈配合。

优选的，所述阀杆的行程块通过连接杆与导柱滑动连接，且连接杆与行程块焊接连接。

优选的，所述行程块的前端面上安装有指针，所述指针的一侧设置有行程刻度。

优选的，所述气动执行元件的输出端与阀杆传动连接。

优选的，所述阀杆与阀座的连接处设置有密封填料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在阀芯的外壁上设置氟橡胶套，氟橡胶套具有良好的耐腐蚀性能，能够大大延缓阀芯的腐蚀速度，提高阀门的使用寿命，且氟橡胶套自身具有一定的弹性，能够与使阀芯与调节口接触更加密实，提高阀门关闭时的密封效果。

2、通过在阀杆两侧设置导柱，且阀杆上的行程块通过连接杆与导柱滑动连接，阀杆升降的同时，其两侧连接的导柱能够辅助阀杆垂直升降，起到引导的作用，提高阀杆与气动元件的同轴度，避免气动执行元件的输出端与阀杆连接出现偏移，造成阀杆弯曲的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向机构俯视结构图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；