[实用新型]一种基于球磨机的高效水泥粉磨系统

说明书

本实用新型公开了一种基于球磨机的高效水泥粉磨系统，包括基座、进料机构和粉磨机构，粉磨机构一级粉磨筒、二级粉磨筒和驱动部件，一级粉磨筒的内壁上设置有多个粉磨凸起；二级粉磨筒的内部同轴安装有内磨筛筒，二级粉磨筒的内腔中放置有钢球Ⅰ，内磨筛筒的内腔中放置有钢球Ⅱ，内磨筛筒的二级进料口与一级粉磨筒的一级出料口之间通过抱箍活动连接，内磨筛筒的二级进料口与二级粉磨筒的进料端之间通过前端板密封连接，内磨筛筒的出料端和二级粉磨筒的出料端通过后端板密封连接，二级粉磨筒出料端的外侧活动套装有出料罩，出料罩的底部设置有二级出料口。本系统具有结构简单、容易实施、成本低、粉磨效率高、粉磨效果好、不易堵塞的优点。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种基于球磨机的高效水泥粉磨系统。

背景技术

水泥球磨机一般为卧式筒形旋转结构，主要包括进料装置、滑履轴承、回转部分、出料装置、滑履轴承润滑装置和传动装置等部件，物料由进料装置中的进料溜子直接进入回转部分的水泥球磨筒体内的粗磨仓，物料在筒体内由平均直径较大的研磨体（钢球）的冲击研磨下被破碎，被破碎到一定粒度的物料，通过水泥球磨筒体内的粗筛板和组合式隔舱板细筛板的筛分，过粗物料被筛出，并返回粗磨舱，而小于细筛板筛缝尺寸的细料通过细筛板进入细磨仓，物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料篦板、卸料管，进入出料装置并排出，完成粉磨作业。上述的球磨机在使用的过程中发现：一是现有的球磨机大多为固定式，其内部的钢珠运动较为单一，不能高效的对物料进行研磨，影响工作效率；二是现有的球磨机由于自身高度，存在添加物料麻烦、出现扬尘的情况，三是由于现有的球磨筒体长度较长，会存在物料过磨或是粉磨不充分的情况，在粉磨的过程中不能很好的控制粉磨的程度，粉磨的效果不理想。因此，开发一种结构简单、容易实施、成本低、粉磨效率高、粉磨效果好、不易堵塞且安全环保的基于球磨机的高效水泥粉磨系统是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易实施、成本低、粉磨效率高、粉磨效果好、不易堵塞的基于球磨机的高效水泥粉磨系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括基座、进料机构和粉磨机构，粉磨机构包括水平布置的一级粉磨筒、二级粉磨筒和驱动一级粉磨筒、二级粉磨筒转动的驱动部件， 一级粉磨筒的进料端设置有一级进料口，出料端设置有一级出料口，一级粉磨筒的内壁上设置有多个粉磨凸起，在靠近一级出料口一侧的一级粉磨筒内安装有筛板；二级粉磨筒的内部同轴安装有内磨筛筒，内磨筛筒的水平中心轴线与一级粉磨筒的水平中心轴线重合，二级粉磨筒的内腔中放置有钢球Ⅰ，内磨筛筒的内腔中放置有钢球Ⅱ，内磨筛筒的进料端设置有二级进料口，二级进料口与一级出料口之间通过抱箍活动连接，二级进料口与二级粉磨筒的进料端之间通过前端板密封连接，内磨筛筒的出料端和二级粉磨筒的出料端通过后端板密封连接，且在内磨筛筒和二级粉磨筒之间的后端板上加工有多个筛孔，二级粉磨筒出料端的外侧活动套装有出料罩，出料罩的底部设置有二级出料口；

驱动部件包括驱动电机、传动轴和两个驱动齿轮，一级粉磨筒外壁的两端安装有轴承座Ⅰ，二级粉磨筒外壁的两端安装有轴承座Ⅱ，轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ均安装在基座上，驱动电机安装在基座上，传动轴水平安装在基座上，且传动轴的一端与驱动电机传动连接，两个驱动齿轮间隔安装在传动轴上，一级粉磨筒外壁的中部安装有磨筒齿轮Ⅰ，二级粉磨筒外壁的中部安装有磨筒齿轮Ⅱ，磨筒齿轮Ⅰ和磨筒齿轮Ⅱ分别与对应的驱动齿轮相啮合。

进一步的，进料机构包括进料箱和管链输送机，管链输送机的低处设置有加料口，管链输送机的高处设置有下料口，下料口位于进料箱的上方，进料箱的下部设置有连通孔，一级进料口转动安装在连通孔内，在一级进料口和进料箱的连通空间内转动安装有锥轴，锥轴的上安装有螺旋输送叶，锥轴的一端伸出到进料箱外与进料电机传动连接。优选地，在锥轴上方的进料箱内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌齿，所述搅拌轴的一端伸出到进料箱外，在伸出到进料箱外的搅拌轴上安装有从动轮，在伸出到进料箱外的锥轴上安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接。