[实用新型]一种机制砂混凝土生产用均混装置

权利要求书

1.一种机制砂混凝土生产用均混装置，其特征在于：包括机架、安装在所述机架上的均混箱(2)、安装于均混箱(2)内的搅拌机构和对所述搅拌机构进行驱动的上驱动电机(4)，所述上驱动电机(4)安装在均混箱(2)上且其位于均混箱(2)上方；

所述均混箱(2)为呈竖直向布设的箱体，所述均混箱(2)由上至下分为上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体的横截面为圆弧形且其内径由上至下逐渐增大，所述中箱体为圆柱形箱体且其内径与所述上箱体的底端内径相同，所述下箱体的横截面为圆弧形且其内径由上至下逐渐缩小，所述下箱体的顶端内径与所述中箱体的内径相同；所述上箱体上部沿圆周方向设置有多个进料口(3)，多个进料口(3)均与均混箱(2)的内腔连通，多个所述进料口(3)均位于上驱动电机(4)外侧；所述均混箱(2)底部开有出料口(21)；

所述搅拌机构包括一个由上驱动电机(4)进行驱动的竖向转轴(5)和多组由竖向转轴(5)带动进行同步转动的搅拌轴(15)，所述竖向转轴(5)由上至下插装入均混箱(2)内，所述竖向转轴(5)的上端伸出至均混箱(2)外侧且其上端与上驱动电机(4)传动连接；多组所述搅拌轴(15)由上至下进行布设，每组所述搅拌轴(15)均包括多个沿圆周方向均匀布设于同一水平面上的搅拌轴(15)，每个所述搅拌轴(15)均呈水平布设；所述竖向转轴(5)与均混箱(2)呈同轴布设；

所述上箱体内设置有一个原料筛分机构和一个原料细磨结构，所述原料筛分机构为一个同轴安装在竖向转轴(5)上且随竖向转轴(5)进行同步转动的筛板(11)，所述筛板(11)为圆锥形且其上表面由内至外逐渐向下倾斜；所述筛板(11)位于多个所述进料口(3)下方，多组所述搅拌轴(15)均位于筛板(11)下方；所述原料细磨结构由布设于筛板(11)外侧壁上且随筛板(11)进行同步转动的内细磨机构和布设于所述上箱体内侧壁上的外细磨机构组成，所述内细磨机构和所述外细磨机构均为圆环形且二者均与竖向转轴(5)呈同轴布设，所述外细磨机构位于所述内细磨机构外侧；所述内细磨机构和所述外细磨机构均包括多个由上至下布设的细磨块组，所述内细磨机构和所述外细磨机构中的所述细磨块组呈交错布设，每个所述细磨块组均包括多个沿圆周方向均匀布设于同一水平面上的细磨块(12)；

所述均混箱(2)内设置有一个混凝土刮板机构，所述混凝土刮板机构位于筛板(11)下方，所述混凝土刮板机构包括多个沿圆周方向均匀布设且随竖向转轴(5)进行同步转动的竖向刮板机构，多个所述竖向刮板机构的结构和尺寸均相同；每个所述竖向刮板机构均包括一个竖向刮板(14)和多个由上至下布设于同一竖直面上的连接杆(13)，每个所述连接杆(13)均呈水平布设且其连接于竖向刮板(14)与竖向转轴(5)之间，所述竖向刮板(14)通过多个所述连接杆(13)与竖向转轴(5)紧固连接；所述均混箱(2)中位于筛板(11)与出料口(21)之间的箱体为搅拌箱，所述竖向刮板(14)为对所述搅拌箱的内侧壁进行刮扫的折线形刮板，所述竖向刮板(14)的形状和尺寸均与所述搅拌箱的内侧壁横截面形状和尺寸相同；

所述出料口(21)上设置有出料控制机构，所述出料控制机构包括对出料口(21)的开口大小进行调整的调整板和对所述调整板进行驱动的下驱动电机(16)，所述调整板为平板且其安装在出料口(21)上，所述调整板与下驱动电机(16)进行传动连接。

2.按照权利要求1所述的一种机制砂混凝土生产用均混装置，其特征在于：所述筛板(11)的外侧壁由上至下逐渐向外倾斜，所述筛板(11)的外侧壁与所述上箱体的内侧壁呈平行布设。

3.按照权利要求1或2所述的一种机制砂混凝土生产用均混装置，其特征在于：所述出料口(21)为圆筒形；所述调整板包括左控料板(19) 和位于左控料板(19)右侧的右控料板(20)，所述左控料板(19)和右控料板(20)均为半圆形板且二者呈对称布设，所述左控料板(19)与右控料板(20)布设于同一水平面上且二者组成一个对出料口(21)进行封堵的圆形封堵板，所述左控料板(19)与右控料板(20)均为能在水平面上进行左右移动的移动板，所述左控料板(19)与右控料板(20)之间的空腔为与所述下箱体内部连通的出料通道；所述左控料板(19)和右控料板(20)均以卡装方式安装在出料口(21)上，所述左控料板(19)和右控料板(20)均与下驱动电机(16)进行传动连接。