[实用新型]液体增塑剂用注射装置

说明书

本实用新型公开了液体增塑剂用注射装置，包括壳体，所述壳体内壁左右两侧面的上方均卡接有第一轴承，且两个第一轴承套接在同一个转轴上，所述转轴的表面设置有螺旋叶片，所述转轴表面的右侧套接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第一过滤板。本实用新型中，通过设置转轴、螺旋叶片、第二轴承、第一过滤板、第二过滤板板、橡胶塞和盖板，在电机输出轴旋转带动转轴和螺旋叶片对液体进行搅拌时，液体会顺着螺旋叶片向右流动经过第一过滤板和第二过滤板，液体内增塑剂凝结的块状会被过滤掉，被螺旋叶片持续搅拌，同时工人可定期拆下第二过滤板对其进行清理，以保证第二过滤板能够正常的工作。

技术领域

本实用新型涉及增塑剂技术领域，尤其涉及液体增塑剂用注射装置。

背景技术

增塑剂又称塑化剂，塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中。

目前，在对液体增塑剂注射时，常常因为注射时间间隔过长，又需要定量定时注射，容易导致液体增塑剂产生沉淀，同时在注射增塑剂时，因为两者压力差距过大，容易造成注射设备损害，影响工人进行正常的注塑工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对液体增塑剂注射时，常常因为注射时间间隔过长，又需要定量定时注射，容易导致液体增塑剂产生沉淀，同时在注射增塑剂时，因为两者压力差距过大，容易造成注射设备损害，影响工人进行正常注塑工作的问题，而提出的液体增塑剂用注射装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液体增塑剂用注射装置，包括壳体，所述壳体内壁左右两侧面的上方均卡接有第一轴承，且两个第一轴承套接在同一个转轴上，所述转轴的表面设置有螺旋叶片，所述转轴表面的右侧套接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的下表面固定连接有分隔板，所述分隔板设置在壳体的内壁上。

所述第一过滤板的上表面卡接有第二过滤板，所述第二过滤板卡接在第二轴承上，所述第二过滤板的上表面设置有橡胶塞，所述橡胶塞卡接在通槽内，所述通槽开设在壳体上表面的右侧，所述橡胶塞的上表面固定连接有盖板，所述盖板上表面的左右两侧通过若干个螺钉固定连接在壳体的上表面。

所述分隔板下表面的右侧与管道的一端相连通，所述管道的另一端与箱体的上表面相连通，所述箱体内设置有活塞，所述活塞的左侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有两个滑套，且两个滑套分别卡接在箱体的左侧面和壳体左侧面的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴与两个第一轴承之间均设置有轴封，所述转轴的左端固定连接有电机，所述电机机身的下表面通过固定座与壳体左侧面的上方固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道内设置有单向电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板内设置有加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体上表面的左侧设置有进料斗，所述壳体的下表面设置有出料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：