[实用新型]一种水泥生产用煤粉制备系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机，所述破碎机的顶部设置有进料仓，所述破碎机的内部设置有初步破碎腔和二次破碎腔，初步破碎腔内设置有初步破碎机构；初步破碎腔内设置有第一过滤网；二次破碎腔内设置有二次破碎机构，二次破碎腔的外部设置有隔热筒；所述隔热筒的底部设置有进气口，顶部设置有出气口；所述二次破碎腔的顶部设置有排湿口网；所述二次破碎腔的底部设置有第三过滤网，所述第三过滤网的下方设置有出料管。通过设置初步破碎腔和二次破碎腔，对煤进行两次破碎，得到粒度满足要求的煤粉，整体结构简单，占地面积小，不需要磨煤设备，设备成本低。通过在二次破碎腔外设置加热腔，可利用高温气体对煤粉进行烘干。

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，尤其是一种水泥生产用煤粉制备系统。

背景技术

在水泥制备过程中，生料熟化和煅烧工序都会消耗大量的煤粉，煤粉的制备过程为：先利用破碎机对原煤进行破碎，得到颗粒大小满足要求的煤粒，然后采用磨煤设备将煤粒磨成煤粉。磨煤设备的成本高，能耗大，中小型厂家难以负担，且由于煤粉中具有一定的含水量，为了提高煤粉的燃烧效率，需要对煤粉进行干燥，目前，磨粉和干燥一般是分开进行，需要多种设备，设备需要量大，占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构相对简单，既能够进行破碎，又能够进行烘干的水泥生产用煤粉制备系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水泥生产用煤粉制备系统，包括破碎机，所述破碎机的顶部设置有进料仓，所述破碎机具有初步破碎腔和二次破碎腔，所述进料仓与初步破碎腔相连，初步破碎腔内的底部设置有初步破碎机构；初步破碎腔内设置有第一过滤网，且初步破碎腔的底部与二次破碎腔的顶部连通；所述二次破碎腔呈竖直的圆柱形，二次破碎腔内设置有二次破碎机构，且二次破碎腔的侧壁在多个位置沿径向向内凹陷形成环形槽，二次破碎腔的外部设置有隔热筒，隔热筒与二次破碎腔之间具有加热腔，所述隔热筒的侧壁上设置有圆环形的挡板，挡板的数量与环形槽的数量相等，且每个挡板的内边缘伸入环形槽的槽底；所述隔热筒的底部设置有进气口，顶部设置有出气口；所述二次破碎腔的顶部设置有排湿口，排湿口内设置有第二过滤网；所述二次破碎腔的底部设置有第三过滤网，所述第三过滤网的下方设置有出料管。

进一步地，所述初步破碎机构包括第一电机和水平的第一转轴，所述第一电机与第一转轴相连，所述第一转轴贯穿初步破碎腔，且第一转轴上设置有多个第一破碎片。

进一步地，所述二次破碎机构包括第二电机和竖直的第二转轴，所述第二电机与第二转轴相连，所述第二转轴贯穿二次破碎腔，且第二转轴上设置有多组第二破碎片，相邻两组第二破碎片位于一环形槽两侧。

进一步地，所述进料仓的顶部设置有可开闭的盖板。

进一步地，所述进料仓的底部设置有下料口，所述下料口的下方设置有挡料轴，所述挡料轴连接有一下料电机，所述挡料轴的外壁设置有轴向延伸的凸台，所述凸台能够封闭下料口。

进一步地，所述隔热筒包括铝合金内衬和包覆在铝合金内衬外的保温层。

进一步地，所述二次破碎腔由可拆卸连接的左壳体和右壳体围成。

进一步地，所述左壳体和右壳体的拼接处设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：通过设置初步破碎腔和二次破碎腔，对煤进行两次破碎，得到粒度满足要求的煤粉，整体结构简单，占地面积小，不需要磨煤设备，设备成本低。通过在二次破碎腔外设置加热腔，可利用回转窑中排出的高温烟气对煤粉进行烘干和预热，除去煤粉中的水分。通过改良二次破碎腔侧壁形状以及在隔热筒内设置挡板，热隔腔内形成矩形波形状的烟气通道，增加换热面积，提高烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是二次破碎腔的俯视剖视示意图。