[实用新型]人防门钢板折弯后的卸料机构

说明书

本实用新型涉及钢板加工技术领域，且公开了人防门钢板折弯后的卸料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体正面的底部固定安装有固定箱，所述固定箱顶端的中部固定安装有固定块。该人防门钢板折弯后的卸料机构，通过设置输送带、转动杆、推动块和驱动电机，由于驱动电机的运行将会使得主动圆轮通过皮带带动从动圆轮和转动杆转动，进而实现了运动块带动推动块进入至加工口的内部，并且推动加工口内部的钢板向左运动，最终使得钢板掉落至输送带上，从而完成了对钢板的自动卸料，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且也提高了企业的生产进度，因此增加了该卸料机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为人防门钢板折弯后的卸料机构。

背景技术

目前，企业在生产加工人防门钢板的时候，经常需要对其进行折弯操作，从而满足不同的生产需求，而人防门钢板在折弯之后，一般都是操作人员手动进行卸料，然而手动卸料的方式不仅增加了操作人员的劳动强度，而且也存在效率低的情况，进而影响了企业的生产进度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了人防门钢板折弯后的卸料机构，具备自动卸料和卸料效率高的优点，解决了人防门钢板在折弯之后，一般都是操作人员手动进行卸料，然而手动卸料的方式不仅增加了操作人员的劳动强度，而且也存在效率低的情况，进而影响了企业生产进度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：人防门钢板折弯后的卸料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体正面的底部固定安装有固定箱，所述固定箱顶端的中部固定安装有固定块，所述固定箱的内部开设有内口，所述固定箱的内部活动安装有位于内口两侧的第一传动轮，所述底座的顶部固定安装有位于机体两侧的竖块，所述竖块的内部活动安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间传动连接有输送带，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间设有加工口，所述固定箱的顶部开设有位于内口正上方的通口，所述通口与内口相互连通，所述内口的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面螺纹套接有位于固定块右侧的运动块，所述运动块的顶端穿过通口并延伸至固定箱的上方且固定安装有推动块，所述推动块的底部与固定箱的顶部活动连接。

优选的，所述机体两侧的底部均固定安装有位于输送带背面的挡板，所述机体正面的顶部固定安装有顶箱，所述机体的正面开设有位于固定块两侧和固定箱上方的竖口，所述竖口位于顶箱的下方。

优选的，所述顶箱的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的数量为两个，两个所述气压缸关于顶箱中心对称，两个所述气压缸的底端均固定安装有位于顶箱下方和固定块上方的升降板。

优选的，所述升降板的底部固定安装有位于竖口之间的压块，所述升降板的背面固定安装有位于竖口内部的定位轴。

优选的，所述固定箱的内部开设有位于内口下方的底腔，所述底腔内腔的左侧固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端与底腔内腔的右侧活动套接，所述转轴的外表面固定套接有主动圆轮。

优选的，所述转动杆的外表面固定套接有位于运动块右侧的从动圆轮，所述从动圆轮通过皮带与主动圆轮传动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该人防门钢板折弯后的卸料机构，通过设置输送带、转动杆、推动块和驱动电机，由于驱动电机的运行将会使得主动圆轮通过皮带带动从动圆轮和转动杆转动，进而实现了运动块带动推动块进入至加工口的内部，并且推动加工口内部的钢板向左运动，最终使得钢板掉落至输送带上，从而完成了对钢板的自动卸料，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且也提高了企业的生产进度，因此增加了该卸料机构的实用性。