[实用新型]一种辊道通过式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种辊道通过式抛丸机，包括抛丸器本体，所述抛丸器本体的内部设有主室体，所述主室体的上部设有辊道，所述辊道的外侧设有丸砂分离器，所述丸砂分离器和所述抛丸器本体进行连接，所述辊道的上部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机固定在所述抛丸器本体的外部通过螺栓和螺母进行固定，所述辊道的外侧设有提升机，所述提升机的外侧设有进料系统，所述提升机的料斗位于所述进料系统的下方。通过利用增设的辊道能够连续不间断的输送工件，将工件送进主室体内抛射区进行抛丸处理，适用于对大型焊接件和型材的表面进行处理，保证了进料速率，从而提高了该抛丸机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种辊道通过式抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

现有的抛丸机在对大型焊接件和型材的表面进行处理时，由于大型焊接件和型材的重量和体积大，导致工作人员不便于进行上料，从而易导致出现原料供应不上的情况，这不仅影响了进料速率，也大大的降低了抛丸机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊道通过式抛丸机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道通过式抛丸机，包括设备框架，所述设备框架的内部设有抛丸器本体，所述抛丸器本体的内部设有主室体，所述主室体的上部设有辊道，所述辊道的上部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机固定在所述抛丸器本体的外部通过螺栓和螺母进行固定，所述辊道的外侧设有提升机，所述提升机的外侧设有丸砂分离器，所述丸砂分离器和所述设备框架通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊道的外侧设有除尘器，所述除尘器和所述抛丸器本体通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述提升机的内部设有储料槽，所述储料槽的外部设有提升机内的输送带通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丸砂分离器的顶部设有进料口，所述进料口与储料槽的出料口相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述提升机的底部设有滑动结构，所述提升机和所述滑动结构的滑动面进行固定，所述滑动结构的和所述设备框架通过螺栓和螺母进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过利用增设的辊道能够连续不间断的输送工件，将工件送进主室体内抛射区进行抛丸处理，适用于对大型焊接件和型材的表面进行处理，保证了进料速率，从而提高了该抛丸机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种辊道通过式抛丸机的主视图。

图中:设备框架1、抛丸器本体2、主室体3、辊道4、螺旋输送机5、提升机6、丸砂分离器7、除尘器8、储料槽9、进料口10、滑动结构11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。