[实用新型]一种烟丝风选装置

说明书

本实用新型公开了一种烟丝风选装置，包括风选箱，待风选烟丝通过进料输送带进入风选箱，所述风选箱的上方设有带筛网的排风管道，在排风管道下方设有出料皮带；所述风选箱在出料皮带的出料端设有带出料气锁的出料口，在出料皮带的进料端设二次风选口，所述风选箱的上方在靠近排风管道尾端的位置安装有弧形的第一导料板，所述第一导料板的上端与风选箱的顶部固定，第一导料板下端在靠近两侧的板面上设有固定件，所述第一导料板通过固定件与风选箱侧壁上设置的滑槽固定。利用本实用新型，可以改变烟丝进入风选箱后的抛散曲线，从而减少烟丝的碰撞和附着。

技术领域

本实用新型属于烟草生产领域，尤其是涉及一种烟丝风选装置。

背景技术

烟丝在烘丝后风选是制丝生产过程中的重要工序，其工艺目的是将烘后的烟丝进行冷却和剔除杂物，以利于后续工序对烟叶进一步加工。其工作原理是烘后叶丝经高速带摊薄后抛入风选箱，叶丝进入风选箱后自由落下，在侧向进风和垂直进风的共同作用下，对其进行飘选和浮选，使杂物落下，合格烟丝由出料机构送出设备外。

如授权公告号为CN202566250U的中国专利文献公开了一种叶丝风选器，包括箱体、进料机构、出杂装置、出料机构、排风管道、输送机构，其中：箱体用于容纳进行风选的物料；进料机构位于箱体的侧部；出杂装置位于箱体的后下方；输送机构位于箱体的前下方；出料机构位于输送机构的下方；排风管道位于箱体的顶部，用于与负压设备连接，在所述排风管道中沿管道的轴向水平地安装有滚网，滚网的网孔孔径小于1.2毫米，在排风管道上安装有风门，所述风门的开度小于管道截面积的15％。

在实际生产过程中，烟丝在进入风选后，在振槽铺料、高速带分布、垂直进风等多方面因素的影响下，会有较大的抛散现象。这种抛散现象表现出较为复杂的高抛物曲线，使烟丝与设备内的筛网、前段烟丝与后段烟丝之间均会发生碰撞，导致不自然下落，并造成筛网表面易积灰，进一步导致负压失稳造成堵料。同时由于多次的碰撞，使烟丝造碎率升高。现有生产线均存在这个问题，给生产的连续性和烟丝质量带来很大的不稳定性和隐患。

现有技术中，对于抛散导致的曲线过高、碰撞激烈问题，普遍都采用调节风速、负压值等工艺参数的方式来适应不同牌号烟丝的抛散曲线。由于对精益化管理、三线同质化生产的要求，所需工艺参数在最优化之后不建议进行频繁改动和调节，因此在不调节工艺参数的技术条件下，如何做到调整烟丝抛散曲线是该问题的关键。

实用新型内容

为解决现有技术的上述问题，本实用新型提供了一种烟丝风选装置，在不调节各工艺参数的前提下，改变烟丝进入风选后的抛散曲线，减少烟丝碰撞和附着，降低堵料频次，并减少烟丝造碎，改善投入产出比。

本实用新型的技术方案如下：

一种烟丝风选装置，包括风选箱，待风选烟丝通过进料输送带进入风选箱，所述风选箱的上方设有带筛网的排风管道，在排风管道下方设有出料皮带；所述风选箱在出料皮带的出料端设有带出料气锁的出料口，在出料皮带的进料端设二次风选口，所述风选箱的上方在靠近排风管道尾端的位置安装有弧形的第一导料板，所述第一导料板的上端与风选箱的顶部固定，第一导料板下端在靠近两侧的板面上设有固定件，所述第一导料板通过固定件与风选箱侧壁上设置的滑槽固定。

为了便于第一导料板的上端与风选箱固定，所述第一导料板的上端设有宽度为25-40mm水平安装面，所述的水平安装面上设有螺栓孔，通过固定螺栓与风选箱的顶部固定。

优选地，所述第一导料板的弧形半径为105～115cm。在该范围内，导料板可以起到比较好的效果，进一步地，所述第一导料板的弧形半径为110cm。

上述导料板的弧形半径为导料板安装之前的半径，根据导料板下端的固定件与风选箱上的滑槽固定位置的不同，第一导料板的弧形半径会发生轻微变化。导料板的弧面长度由风选箱的尺寸确定，应保证所有抛散的烟丝从第一导料板下部穿过时，其抛散曲线的顶点低于排风管道的筛网。