[实用新型]一种金属软管加工用全自动喷油机

说明书

本实用新型公开了一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有油漆箱、抽送泵和喷涂箱，喷涂箱的内腔转动连接有喷漆筒，喷涂箱内腔的底部固定连接有弧形限位架，喷漆筒的表面开设有与弧形限位架的表面滑动连接的滑动槽，本实用新型涉及金属软管加工技术领域。该金属软管加工用全自动喷油机，将金属软管输送进喷油机中，通过抽送泵将油漆输送进喷漆腔内，经过喷漆口喷出，进行喷漆加工，并且在进行喷漆时，通过驱动电机带动第一传动轮转动，带动第二传动轮转动，带动喷漆筒来回小幅度转动，从多个角度同时进行喷涂，喷涂全面，可以对每一个角度进行喷涂，增加了喷油机的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及金属软管加工技术领域，具体为一种金属软管加工用全自动喷油机。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，规格从3mm到150mm，小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，其中的波纹软管，是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，它主要由波纹管、网套和接头组成，它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成，软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。

金属软管在进行加工过程中，喷油设备是十分重要的加工设备，但是现有的金属软管喷油机在进行喷油时，不能对金属软管的各个角度进行喷油，往往会有部分遗漏，并且喷出来的金属软管喷漆不均匀，降低了金属软管的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属软管加工用全自动喷油机，解决了现有的金属软管喷油机在进行喷油时，不能对金属软管的各个角度进行喷油，往往会有部分遗漏，并且喷出来的金属软管喷漆不均匀，降低了金属软管的加工精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属软管加工用全自动喷油机，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有油漆箱、抽送泵和喷涂箱，所述喷涂箱的内腔通过转动件转动连接有喷漆筒，所述喷涂箱内腔的底部固定连接有弧形限位架，并且喷漆筒的表面开设有与弧形限位架的表面滑动连接的滑动槽，所述喷漆筒的表面固定连接有喷漆腔，所述喷漆腔的一侧贯穿喷漆筒的表面并延伸至喷漆筒的内腔，所述喷漆腔位于喷漆筒内腔的表面开设有喷漆口，所述喷漆筒表面的底部开设有落漆口，所述抽送泵的抽水口通过抽水管道与油漆箱的表面连通，并且抽送泵的出水口通过送漆管道与喷漆筒的表面连通，所述喷涂箱的表面开设有弧形槽。

优选的，所述送漆管道的表面连通有分散管道，所述分散管道的一端贯穿喷涂箱的表面并延伸至喷涂箱的内腔，所述分散管道的一端与喷漆腔的表面连通，所述送漆管道和分散管道均为软管。

优选的，所述喷涂箱的顶部从左到右依次固定连接有固定架和驱动电机，所述驱动电机输出轴的左端贯穿固定架的右侧并延伸至固定架的内腔，所述驱动电机输出轴的表面与固定架的内腔转动连接，并且驱动电机输出轴的表面固定连接有第一传动轮。

优选的，所述喷漆筒的左端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的表面通过传动皮带连通。

优选的，所述喷涂箱的左侧固定连接有进料筒，并且喷涂箱的右侧固定连接有出料筒，所述出料筒的内腔固定连接有烘干板。

优选的，所述进料筒的左端活动连接有金属软管，所述金属软管的右端从左到右依次贯穿进料筒、喷涂箱、第二传动轮、喷漆筒和出料筒并延伸至出料筒的右侧，所述金属软管的表面分别与进料筒、喷涂箱、第二传动轮、喷漆筒和出料筒的表面转动连接。

优选的，所述油漆箱的表面通过第一回流管道与喷涂箱的底部连通，所述油漆箱的表面通过第二回流管道与出料筒的表面连通。

有益效果

本实用新型提供了一种金属软管加工用全自动喷油机。与现有技术相比具备以下有益效果：