[实用新型]一种焦粉高效分料结构

说明书

本实用新型公开了一种焦粉高效分料结构，其结构包缓速装置和电源线，本实用新型通过在入料斗内侧设置有缓速装置，将壳体与入料斗内壁连接，焦粉颗粒经进料口下落至转动板中，经焦粉颗粒的重力压迫致使转动杆底部经弹簧杆向下收缩便于焦粉颗粒继续下落，接着按压控制器启动电机，电机经输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轮转动，转轮经两侧第二皮带带动辅助轮转动，辅助轮带动转盘转动，便于下落的焦粉颗粒经支板拨动分别下落至第一排料管和第二排料管内排放，达到对焦粉颗粒下落产生噪音进行缓解，防止焦粉颗粒下落冲击力过大损坏排料管的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及焦粉料设备技术领域，具体涉及一种焦粉高效分料结构。

背景技术

焦粉是焦炭的筛下物,可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业,焦粉直接喷入窑内燃烧时,必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使焦粉快速点燃和燃烬,主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。

原有的分料结构中焦粉直接下料通过两个不同方位的牵引管分别引导排放，现有的焦粉高效分料结构使用时，不便对焦粉颗粒下落速度进行缓解，致使焦粉颗粒下落冲击力过大敲打排料管内壁，制造噪音、易使排料管损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种焦粉高效分料结构，解决现有的焦粉高效分料结构使用时，不便度对焦粉颗粒下落速度进行缓解的问题，达到对焦粉颗粒下落产生噪音进行缓解，防止焦粉颗粒下落冲击力过大损坏排料管的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种焦粉高效分料结构，包括入料斗，

固定件，用于对分料结构进行稳固安装；

缓速装置，用于对焦粉下料速度进行充分缓解；

进一步的，所述固定件设置有2个，且固定件呈切斜45度摆放。

进一步的，所述入料斗顶端开设有进料口，所述入料斗底部右侧设置有控制器，所述入料斗底端左侧设置有第一排料管，所述入料斗底端右侧设置有第二排料管，所述第一排料管和第二排料管外侧倾斜面均焊接有固定件，所述固定件上下两端贯穿有连接栓，所述入料斗内壁焊接有缓速装置，所述控制器底部插设有电源线，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述缓速装置包括壳体、转动板、弹簧杆、电机和转盘机构，所述壳体中部左右两侧与转动板转动配合，所述转动板底端焊接有弹簧杆，所述壳体底部后侧与电机螺栓固定，所述电机前端与转盘机构转动配合，所述壳体外侧与入料斗内壁焊接，所述转盘机构包括防护外框、第一皮带、转轮、第二皮带、辅助轮、转盘和支板，所述防护外框中部设置有第一皮带，所述第一皮带底端内侧与转轮嵌合，所述转轮前端通过皮带轮与第二皮带转动配合，所述第二皮带两侧分别与辅助轮转动配合，所述辅助轮前端与转盘转动配合，所述转盘四周环形分布有支板，所述电机前端通过输出轴与第一皮带转动配合，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述转动板和弹簧杆均设置有2个，且转动板和弹簧杆配合转动范围为0至80度。

进一步的，所述防护外框呈倒T形状，且防护外框前端与壳体平齐。

进一步的，所述第二皮带设置有2个，且第二皮带呈水平对称分布在转轮左右两侧。

进一步的，所述辅助轮、转盘和支板均设置有2个，且辅助轮、转盘和支板两者之间大小均一致。

进一步的，所述第一排料管和第二排料管呈倾斜40度角与入料斗底部连接，且第一排料管和第二排料管大小均一致。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。