[实用新型]喷涂挂具和喷涂设备

说明书

本实用新型提供了一种喷涂挂具和喷涂设备。其中，喷涂挂具包括：套管，套管沿圆周方向开有多个开口槽，套管的长度大于管状工件的长度，套管的外径小于管状工件的内径；顶紧部，设于套管内；张紧机构，设于套管内与开口槽对应的位置，至少部分张紧机构可选择性地由开口槽伸出至套管外或收入套管内，张紧机构与顶紧部连接，通过顶紧部由两端朝向张紧机构移动使至少部分张紧机构通过开口槽伸出，以在喷涂挂具穿入管状工件时，通过张紧机构伸出开口槽的部分对管状工件的内壁施加张紧力，实现对管状工件的固定。通过本实用新型的技术方案，可减少管状工件的漆面损伤，适用于不同长度的管状工件，有利于实现连续喷涂，提高喷涂效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体而言，涉及一种喷涂挂具和一种喷涂设备。

背景技术

涂装主要是以形成防护层的方式对工件的表面进行一定的防腐处理，起减少锈蚀，美化外观等作用。在涂装过程中，受限于涂装工艺要求，涂料刚喷涂完成时以液态或粉末状吸附在工件表面，在经过一定时间以及一定温度的烘烤之后，涂料固化于工件表面，才能形成致密稳定的防护层，而在涂料完全固化形成一定硬度之前，工件表面不能与任何固态物体接触，否则会造成接触处涂料黏连破坏，导致固化后的防护层不完整，外观不美观，造成涂层缺陷。

对于管状工件，受限于工件形状特点，一般没有受力悬挂点，外表面又不能在涂层固化前与固体接触，因此管状工件必须用挂具将工件外表面悬空，涂层完全固化之后再将挂具取下，将工件取出。

目前最常见的管状工件挂具和支撑方式有三种：

第一种：工件竖直悬挂，挂具从竖直的工件底部沿工件轴心方向穿过，挂具底部比工件外径大，挂具上端以吊环等方式进行悬挂，达到将工件外表面悬空的目的。涂层固化后，再将挂具从管状工件中心取出。

第二种：工件竖直悬挂，挂具通过气动或机械装置等提供动力，以内张紧的方式撑住工件内壁，形成一定的摩擦力，根据公式，当张紧力大于一定值时，摩擦力大于工件重力，即可实现管状工件的悬空。

以上两种方式，都需要将工件竖直悬挂，而工件常常以水平方式转运，因此涂装前需将工件旋转90°并提高至一定高度，涂装完成后需将工件再旋转90°并下移一定高度，动作多，机构复杂，效率低，故障率高，方式一不利于采用自动化设备，方式二稳定性差易出现工件自行掉落现象。

第三种：工件水平移动，设备以两头顶紧的方式将工件悬空，因工件涂层固化需要很长时间，所以需要等工件涂层固化之后才能卸下工件，生产效率低；且工件长度变化较大时，两头顶紧机构行程必须很长才能满足要求，结构复杂，故障率高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种喷涂挂具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面技术方案中提供了一种喷涂挂具，包括：套管，套管沿圆周方向开有多个开口槽，套管的长度大于管状工件的长度，套管的外径小于管状工件的内径；顶紧部，设于套管内；张紧机构，设于套管内与开口槽对应的位置，至少部分张紧机构可选择性地由开口槽伸出至套管外或收入套管内，张紧机构与顶紧部连接，通过顶紧部由两端朝向张紧机构移动使至少部分张紧机构通过开口槽伸出，以在喷涂挂具穿入管状工件时，通过张紧机构伸出开口槽的部分对管状工件的内壁施加张紧力，实现对管状工件的固定。