[实用新型]一种轨道焊接式压板

说明书

本实用新型公开了一种轨道焊接式压板，包括底座，所述底座的内部设有中空槽与调节槽，所述底座的上端侧壁上设有与中空槽相连通的开口，所述中空槽内设有调节杆，所述调节杆的一端与中空槽内侧壁转动连接，所述调节杆的另一端贯穿底座并与调节槽内侧壁转动连接，所述调节杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，所述调节槽内设有调节机构，所述调节杆上套设有移动块，所述移动块与调节杆之间螺纹连接，所述移动块的上端贯穿开口，所述移动块内设有转槽。该轨道焊接式压板位置以及压紧角度调节方便，便于对不同宽度轨道的压紧，提高了整体的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及轨道压板相关技术领域，具体为一种轨道焊接式压板。

背景技术

压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得，轨道焊接时通常需要压板进行固定。

现有的轨道焊接式压板不可进行调节，导致不同宽度的轨道焊接时压板使用不便，造成压板使用效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道焊接式压板，以解决上述背景技术中提出现有的轨道焊接式压板不可进行调节，导致不同宽度的轨道焊接时压板使用不便，造成压板使用效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道焊接式压板，包括底座，所述底座的内部设有中空槽与调节槽，所述底座的上端侧壁上设有与中空槽相连通的开口，所述中空槽内设有调节杆，所述调节杆的一端与中空槽内侧壁转动连接，所述调节杆的另一端贯穿底座并与调节槽内侧壁转动连接，所述调节杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，所述调节槽内设有调节机构，所述调节杆上套设有移动块，所述移动块与调节杆之间螺纹连接，所述移动块的上端贯穿开口，所述移动块内设有转槽，所述转槽内设有转轴，所述转轴的上端贯穿移动块并固定连接有转动台，所述转动台远离转轴的一端固定连接有限位套，所述限位套内设有压紧机构。

优选的，所述调节机构包括转动杆、第一锥齿轮与转动把手，所述转动杆的上端贯穿底座并与转动把手固定连接，所述转动杆的下端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述压紧机构包括压杆与压板，所述压杆的下端贯穿限位套并与压板固定连接，所述压杆与限位套之间螺纹连接。

优选的，所述转槽内固定有轴承，所述轴承套设在转轴的外侧。

优选的，所述移动块的下端侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有多个滚珠，所述滚珠与中空槽内底端侧壁相抵。

优选的，所述调节杆上套设有两个弹簧，两个所述弹簧分别位于移动块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动把手转动带动转动杆转动，转动杆上的第一锥齿轮跟随转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的相互啮合作用，使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与调节杆固定，从而带动调节杆转动，调节杆与移动块之间的螺纹连接作用，使移动块在调节杆上移动，改变转动把手的转动方向，实现移动块在调节杆上移动方向得到改变，便于移动块在调节杆上的位置调节，便于不同宽度轨道的压紧，同时滚珠减小摩擦，使移动块移动效率提高，弹簧在移动块移动过程中实现压缩，实现受力缓冲，提高移动块移动的稳定性；

2、通过转轴在轴承内转动，使转动台方向改变，实现压紧机构不同角度的压紧操作，通过转动压杆，压杆与限位套之间的螺纹连接作用，使压杆在限位套内侧移动，推动压板实现对轨道的压紧。

附图说明

图1为本实用新型的一种轨道焊接式压板的结构示意图；

图2为本实用新型的一种轨道焊接式压板的A处结构示意图；