[实用新型]一种用于板材的自动冲孔设备

说明书

本实用新型公开了一种用于板材的自动冲孔设备，包括自动液压冲孔机、气缸筒、电磁阀A、电磁阀B、对射开关A和对射开关B；所述自动液压冲孔机包括操作台、冲孔机头、冲孔座和冲孔头，所述冲孔座底部固定焊接有气缸筒，所述气缸筒左右两侧面顶部分别贯穿螺纹连接有电磁阀A和电磁阀B，所述电磁阀A的左侧和电磁阀B的右侧分别固定连接有进气管和排气管。本实用新型高压气体推动活塞，使得活塞通过伸缩杆带动支撑垫向下下压到板材顶部，相对于传统的自动液压冲孔机而言，气动快于液压，本装置在冲孔头撞击到板材表面之前，就可以气动控制支撑垫下压到板材上，进而可以有效的避免板材在冲孔时发生位移造成的冲孔偏差。

技术领域

本实用新型涉及自动冲孔机技术领域，具体为一种用于板材的自动冲孔设备。

背景技术

自动冲孔机是一种利用液压动力作为驱动力对板材表面进行冲孔的设备。

目前市面上大部分的自动液压冲孔机都可以做到连续快速的对板材表面进行冲孔加工，在冲孔的过程中，自动液压冲孔机上的冲孔头在液压的驱动下向下压在板材表面，直至在板材表面压穿形成一个冲压孔，然后冲孔头再在液压的驱动下上升回原位。

但是自动液压冲孔机在实际使用的过程中仍然存在以下问题：

1、自动液压冲孔机在实际使用的过程中，冲孔头在下压至板材表面之前，板材由于需要由移动装置带动移动的原因不能固定，导致冲孔头下压至板材表面后压出的冲孔出现偏差，应设置一种能够在板材位置移动完成后，冲孔头下压至板材表面之前能够快速对板材进行固定的结构；

2、自动液压冲孔机在实际使用的过程中，冲孔头冲孔完成上升的过程中，板材随冲孔头一起上升，若板材上升过程中出现倾斜，就会增加冲孔内壁对冲孔头的磨损，进而降低了冲孔头的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于板材的自动冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材的自动冲孔设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材的自动冲孔设备，包括自动液压冲孔机、气缸筒、电磁阀A、电磁阀B、对射开关A和对射开关B；

所述自动液压冲孔机包括操作台、冲孔机头、冲孔座和冲孔头，所述冲孔座底部固定焊接有气缸筒，所述气缸筒左右两侧面顶部分别贯穿螺纹连接有电磁阀A和电磁阀B，所述电磁阀A的左侧和电磁阀B的右侧分别固定连接有进气管和排气管；

所述气缸筒底部垂直贯穿插入有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定焊接有活塞，所述伸缩杆外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧位于活塞底部与气缸筒内腔底部之间，所述伸缩杆底部固定粘接有支撑垫，所述气缸筒底部的前后两侧分别螺丝连接有对射开关A和对射开关B。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲孔头位于气缸筒内腔中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁阀A和电磁阀B均与气缸筒内腔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞外壁上卡槽连接有密封圈，且密封圈具体为多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁阀A、电磁阀 B、对射开关A和对射开关B的供电电路均通过导线与自动液压冲孔机的供电线路连接，所述电磁阀A、电磁阀B、对射开关A和对射开关B控制电路均通过导线与自动液压冲孔机内的机械控制板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：