[实用新型]一种热熔胶机

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶机，包括安装有对胶辊及胶槽电控的电子温控系统的箱体；安装箱体上的胶槽总装及胶辊总装；胶槽为截面不对称U型整体槽体，且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向穿孔；带有转动系统的胶辊，该胶辊中轴穿设有独立发热管，一刮胶铝板平行地与胶辊通过胶槽侧板固装在胶槽上方。本热熔胶机节能率高达80％，结构简洁，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及包装行业或其它需要用到熔胶的行业，具体为一种热熔胶机。

背景技术

传统加工型企业如珍珠棉发泡材料包装、制鞋用胶粘贴等等均需使用胶，将热熔胶熔化需使用大量熔胶机，现有的熔胶机一般为在蓄胶槽内用多个发热管局部加热后，再传导至分离的胶槽至槽中胶熔化，工人将熔化的胶使用在不同场合。传统的熔胶机至少存在几大缺陷：一是传热效率低，浪费宝贵电能；二是容易造成熔胶浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在可以在现有机型上节能80％的热熔胶机，即将发热装置与胶槽结合为一体的发热方案，极大提高发热效率，并减少生产成本和工序。本实用新型的另一目的是节约熔胶，采用独立控温的涂胶辊轮作为涂胶工作面，进一步使用带有网纹的辊轮，可以防止熔胶拉丝，减少熔胶流失和便于使用。一种热熔胶机，包括安装有对胶辊总装(23)及胶槽(30)电控的电子温控系统的胶机箱体(2)；胶机箱体(2)上的胶槽(30) 及胶辊总装(23)；其特征为，胶槽(30)为两边不对等U型整体槽体，且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向热管穿孔(31)；带有转动系统的胶辊，该胶辊中轴穿设有独立发热管A(18)，一刮胶铝板(11)平行地与胶辊通过胶槽侧板(1)固装在胶槽上方。所述胶槽为铝合金材质，通过挤压成型，形成底部带有若干个贯通的热管穿孔(31)，且设在胶槽(30)旁边侧边设置有与两端胶槽侧板(1)固定孔联接的固定孔。所述的一种热熔胶机，两端胶槽侧板(1)内侧设置为与胶槽两端截面相适配的弧形槽以固装胶槽；胶辊表面设置的凹凸网纹。一种热熔胶机包括胶槽侧板(1)、发热管A(18)、发热管B(20)和位于立式小电机(4) 上的胶槽(30)，其特征在于：所述胶槽(30)底部热管穿孔(31)设有多个发热管B(20)；所述胶槽侧板(1)底部安装有立式小电机(4)，发热管B(20)一旁设置有感温控头安装板 (24)，所述胶槽侧板(1)两侧连接有刮胶调节连板(7)，刮胶调节连板(7)的底端安装有螺杆拉杆(12)，六方轴(10)外表面安装有感温探头(21)，所述胶槽侧板(1)开设有小圆孔，所述发热管B(20)贯穿于小圆孔内，所述胶槽侧板(1)开设有大圆孔，所述发热管A (18)贯穿于大圆孔内置入胶辊内，胶辊总装(23)外表面安装有刮胶铝板(11)，刮胶铝板 (11)两侧连接有胶辊总装(23)，胶辊总装(23)连接有短安装距(17)，短安装距(17) 的两端安装有密封圈固定套(8)，密封圈固定套(8)内表面设置有油封(19)，短安装距(17) 与胶辊总装(23)通过发热管卡板(9)与发热管A(18)进行固定，所述胶槽侧板(1)内壁开设有方形槽，铜条(16)安装在方形槽内，所述胶槽侧板(1)的下端安装有电机链轮(14)，电机链轮(14)连接有链轮(15)一传导板(22)案置在整体胶槽(30)上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本热熔胶机，一是运用一体式胶槽大幅提高热效率，二是减少胶浪费，三是胶机结构合理，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的发热整体槽结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的胶槽结构示意图；