[实用新型]一种新型数控机床用切削液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种新型数控机床用切削液过滤装置，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括污油油箱，所述污油油箱的顶端一侧设置有入油口，入油口的下方滑动设置有杂物过滤层，杂物过滤层的下方设置有导流板，导流板的下方设置有搅拌装置，污油油箱的左侧设置有控温器，污油油箱内且位于搅拌装置的右侧设置有除铁层，除铁层滑动插进污油油箱内，除铁层为扇形，且除铁层上均匀设置有若干通孔，污油油箱的顶端另一侧设置有油泵一，污油油箱的右侧设置有净油箱，净油箱的内侧上部设置有过滤层，净油箱的内腔上部一侧设置有油泵二，油泵二的顶端设置有输油管。本实用新型通过搅拌装置和除铁层的配合使用，使得除铁效果更好。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体来说，特别涉及一种新型数控机床用切削液过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，再使用时就需要进行过滤处理，而传统的数控机床用切削液过滤装置的过滤效果都不好，导致切削液在进行循环过滤的过程中不能将切削液内混合的铁屑铁渣及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，使切削液发生变质，从而使性能下降，对数控机床的刀具和加工的工件都造成了伤害。

中国专利号为CN201820409435.5的实用新型，公开了一种新型数控机床用过滤装置，包括污油油箱，所述污油油箱一内壁上固定安装有温度感应器和控温器，所述污油油箱上端固定连接有颗粒隔离箱，所述颗粒隔离箱内部固定安装有颗粒过滤盒，所述颗粒隔离箱上端固定连接有入油口，所述污油油箱内部顶端固定安装有第一油泵，所述污油油箱背离控温器的侧端固定连接有洁净油箱，所述洁净油箱顶端固定连接有隔离箱，所述隔离箱下端固定连接有过滤芯，所述洁净油箱内部顶端固定连接有第二油泵。本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床用过滤装置，采用抽拉式清理铁屑设计，增加控温装置，解决了现有的设备过滤效果不好、清理铁屑繁琐和设备结构不够紧凑的问题；但是该装置不方便对颗粒过滤层过滤产生的颗粒进行清理，同时，该装置的磁吸装置与污油接触较少，使得除铁效果不好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型数控机床用切削液过滤装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型数控机床用切削液过滤装置，包括污油油箱，所述污油油箱的顶端一侧设置有入油口，所述入油口的下方滑动设置有杂物过滤层，所述杂物过滤层的下方设置有导流板，所述导流板的下方设置有搅拌装置，所述污油油箱的左侧设置有控温器，所述污油油箱内且位于所述搅拌装置的右侧设置有除铁层，所述除铁层滑动插进所述污油油箱内，所述除铁层为扇形，且所述除铁层上均匀设置有若干通孔，所述污油油箱的顶端另一侧设置有油泵一，所述污油油箱的右侧设置有净油箱，所述净油箱的内侧上部设置有过滤层，所述净油箱的内腔上部一侧设置有油泵二，所述油泵二的顶端设置有输油管，所述输油管贯穿所述净油箱并延伸至其上方。

进一步地，所述杂物过滤层为梯形体结构，且杂物过滤层的两侧设置有滑槽，所述污油油箱的内部设置有与所述滑槽相匹配的滑轨。

进一步地，所述杂物过滤层和所述除铁层的端部均设置有端盖，所述端盖的内侧均设置有密封圈。