[实用新型]一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，尤其是一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置,针对现有的工人的劳动强度大、生产效率低，而现有的反应设备结构复杂、操作繁琐，费时费力，导致运营成本较高，针对上述问题现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌器，搅拌器内侧固定安装有旋转杆，搅拌箱的顶部分别固定安装有旋转电机和电机箱，所述旋转电机位于电机箱内，旋转电机的输出轴与旋转杆固定连接，搅拌器的下方设有筛网，筛网的内侧固定安装在旋转杆的外侧，所述旋转杆的底端固定安装有水平锥齿轮。本实用新型结构合理，操作方便，该一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置有效的通用性强。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置。

背景技术

化工生产领域，部分原料进入反应釜反应之间需要进行预热处理和干燥处理，目前有部分反应釜具有利用设备对原料进行预热的装置，但这种装置的温度难以控制，而且进料装置内缺乏搅动原料的结构，当有结块的原料时，无法将其破碎处理，以致影响反应的进行和产品的质量；有些反应需要对原料进行干燥，单这些干燥设备往往是单独设置的，占用空间大，耗能严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌器，搅拌器内侧固定安装有旋转杆，搅拌箱的顶部分别固定安装有旋转电机和电机箱，所述旋转电机位于电机箱内，旋转电机的输出轴与旋转杆固定连接，搅拌器的下方设有筛网，筛网的内侧固定安装在旋转杆的外侧，所述旋转杆的底端固定安装有水平锥齿轮，搅拌箱的底部一侧连通有第一出料口，搅拌箱的下方设有出料箱，所述出料箱的顶部一侧与第一出料口相互连通，出料箱的内部设有螺旋绞龙，螺旋绞龙的一端固定安装有垂直锥齿轮，所述垂直锥齿轮与水平锥齿轮相互啮合，垂直锥齿轮和水平锥齿轮均位于出料箱的外侧。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有操作箱，操作箱内部设有水箱，水箱的一侧分别连通有第一进水单向阀、第一出水单向阀、第二进水单向阀和第二出水单向阀，操作箱的底部内壁固定安装有水泵，水泵的出水口连通有回型输水管，回型输水管与第一进水单向阀和第一出水单向阀三者相互连通，回型输水管的中心位置连通有蒸汽热水器，所述蒸汽热水器的出汽口连通有输汽管，输汽管的底部开设有多个喷汽口，所述喷汽口位于出料箱内，水被输送到回型输水管的时候，对其中的水有一个加热的过程，使得产生的蒸汽由输汽管输出，最后由喷汽口喷水进入出料箱内部，对物料有一个加热的过程，此过程水箱内的水可以多次循环使用，提高能源的使用率。

优选的，所述操作箱内部设有中空板，中空板的内侧设有Z型转动轴，操作箱的后侧开设有圆形孔，所述Z型转动轴的一端通过圆形孔活动套设在中空板的内侧，Z型转动轴的另一端转动安装在操作箱的后侧，所述中空板的底部中心位置固定安装有L型升降杆，手动转动Z型转动轴，使得套设在Z型转动轴上的中空板也随之转动，最后使得固定在中空板底部的L型升降杆开始向下向上的运动，使得压水箱内部的气压发生变化，使得水被压出进入输水管内，最后由喷水口喷出。

优选的，所述搅拌箱的顶部一侧连通有进料口，操作箱的顶部一侧连通有进水阀，所述出料箱的底部一侧连通有第二出料口，第二出料口的下方滑动连接有出料板，出料板可以调节第二出料口的大小，对于不同物料的反应所产生的不同的产物，可以调节第二出料口的大小，使得产物很好的排出，次结构灵活并且容易操作。

优选的，所述第二出水单向阀的一端连通有输水管，输水管的一端连通有喷水口，输水管贯穿搅拌箱的内壁和操作箱的内壁，所述喷水口位于搅拌箱内，水由喷水口喷出，对搅拌箱和出料箱进行清洗的过程，使得装置不被物料污染。

优选的，所述操作箱内固定焊接有隔板，隔板位于第一出水单向阀和第二进水单向阀之间，单独的空间使得每个环节都可以独立不被干扰。