[实用新型]一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具，涉及硅胶按键制造设备技术领域，包括上模具、下模具和二者之间的成型腔，所述成型腔包括上型腔和下型腔，所述上型腔和下型腔分别开设在上模具和下模具相对一侧上，所述上模具底部开设有多个凹槽，所述下模具顶部固定连接有多个凸块，多个所述凹槽一一对应间隙配合有多个凸块，所述上模具和下模具内均贯穿开设有多个通气孔，本实用新型通过凹槽和凸块相配合，在上模具和下模具合模时，在成型腔两侧形成通槽，形成初步散热；同时沿成型腔轮廓密布的通气孔和其内部的散热片进一步对成型腔传导的热量进行散热，同时设置抽风扇，加快通气孔内气体流通速度，提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及硅胶按键制造设备技术领域，尤其涉及一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具。

背景技术

在制造硅胶按键时，一般采用模具进行制造。模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在硅胶按键生产过程中，熔融硅胶的热量不断在模具内堆积，使模具温度不断升高，使硅胶在凝固时受到模具温度的影响，导致凝固时间变长，影响出件效率。

实用新型内容

本实用新型提出的一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具，目的是为了解决传统技术中硅胶在凝固时受到模具温度的影响，导致凝固时间变长，影响出件效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具，包括上模具、下模具和二者之间的成型腔，所述成型腔包括上型腔和下型腔，所述上型腔和下型腔分别开设在上模具和下模具相对一侧上，所述上模具底部开设有多个凹槽，所述下模具顶部固定连接有多个凸块，多个所述凹槽一一对应间隙配合有多个凸块，所述上模具和下模具内均贯穿开设有多个通气孔，所述通气孔内侧固定连接有多个散热片，多个所述通气孔一端连通有连通管，所述连通管远离通气孔一端连通在抽风扇输入端上。

优选地，所述凹槽宽度为凸块的两倍，且二者两端均贯穿上模具和下模具。

优选地，多个所述通气孔沿成型腔外侧轮廓均匀排布，所述通气孔竖直截面为异形。

优选地，多个所述散热片均分布在通气孔轴线所在平面上，且采用铜铝合金制成。

优选地，多个所述通气孔远离连通管一端连通外界环境或冷气室。

优选地，所述通气孔两端均固定连接有过滤网，所述过滤网为多孔结构。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过凹槽和凸块相配合，在上模具和下模具合模时，在成型腔两侧形成通槽，形成初步散热；同时沿成型腔轮廓密布的通气孔和其内部的散热片进一步对成型腔传导的热量进行散热，同时设置抽风扇，加快通气孔内气体流通速度，提高散热效率。

2、本实用新型设置异形的通气孔，提高散热面积从而提高散热效率；通气孔两端设置的过滤网，避免外界杂质粘附在通气孔及散热片上，避免影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具的抽风扇、连通管和通气孔配合示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅胶按键生产用散热性好的注塑模具的通气孔截面示意图。

图中：1上模具、11凹槽、2下模具、21凸块、3成型腔、31上型腔、32下型腔、4通气孔、5散热片、6抽风扇、7连通管、8过滤网。

具体实施方式