[实用新型]一种自动灭火锂电池

说明书

本实用新型公开了锂电池灭火技术领域的一种自动灭火锂电池，包括锂电池外壳和壳盖组件，所述锂电池外壳为顶部开口的方型盒腔结构，所述锂电池外壳内腔安装有锂电池，所述壳盖组件安装在锂电池外壳的顶部，所述壳盖组件包括壳盖，所述壳盖的顶壁中部安装有散热盖，所述散热盖底部安装有灭火贴，所述散热盖的中部安装有散热件，本实用新型通过对壳盖组件的使用，无需在后期对锂电池外壳进行拆卸，避免锂电池外壳内部所接导线妨碍灭火贴的安装，即，方便了灭火贴的安装，有助于提高灭火贴的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池灭火技术领域，具体为一种自动灭火锂电池。

背景技术

锂电池芯过充到电压高于4.2V后，会开始产生副作用。过充电压愈高，危险性也跟着愈高。锂电芯电压高于4.2V后，正极材料内剩下的锂原子数量不到一半，此时储存格常会垮掉，让电池容量产生永久性的下降。如果继续充电，由于负极的储存格已经装满了锂原子，后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这些锂原子会由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶。这些锂金属结晶会穿过隔膜纸，使正负极短路。有时在短路发生前电池就先爆炸，这是因为在过充过程，电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳或压力阀鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂原子反应，进而爆炸，引发火灾。

为此，行业内通常会使用灭火贴，并将其贴在锂电池外壳的内腔顶壁上，此处靠近锂电池组的接线端，以便在接线端发生短路着火时，对着火点进行进行灭火。传统的灭火贴是直接通过粘接或者螺钉铆接的方式将其安装在锂电池外壳的内腔顶壁上。

而实际生产中，灭火贴一般在密封条件下单独存放，不会预先进行安装。在锂电池销售前，再将其安装在锂电池外壳的内腔顶壁上，如此，便需要先将锂电池外壳拆开，进行安装，而锂电池外壳是对外接线端所在，其接线端口内端的接线端子通过导线与锂电池的接线端电性连接，因此，使的锂电池外壳拆卸较为麻烦，不便于灭火贴的安装。基于此，本实用新型设计了一种自动灭火锂电池，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动灭火锂电池，以解决上述背景技术中提出的锂电池外壳是对外接线端所在，其接线端口内端的接线端子通过导线与锂电池的接线端电性连接，因此，使的锂电池外壳拆卸较为麻烦，不便于灭火贴的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灭火锂电池，包括锂电池外壳和壳盖组件，所述锂电池外壳为顶部开口的方型盒腔结构，所述锂电池外壳内腔安装有锂电池，所述壳盖组件安装在锂电池外壳的顶部，所述壳盖组件包括壳盖，所述壳盖的顶壁中部安装有散热盖，所述散热盖底部安装有灭火贴，所述散热盖的中部安装有散热件。

优选的，所述壳盖的壳体上设置有壳盖螺纹孔，所述壳盖的顶壁中部开设有壳盖安装口，且壳盖安装口的四边开设有螺纹口，所述壳盖底部安装在锂电池外壳的顶部。

优选的，所述散热盖包括盖板，且盖板安装在壳盖安装口的上方，所述盖板底部焊接有安装框架。

优选的，所述盖板的中部开设有盖板嵌口，所述盖板嵌口的四边开设有盖板螺纹孔，且盖板螺纹孔与壳盖安装口四边的螺纹口相对齐，所述安装框架的四角底壁开设有框架螺纹孔，所述安装框架的框体均匀开设有散热孔。

优选的，所述散热件包括散热板，且散热板嵌接在盖板嵌口的内腔，所述散热板的底壁均匀连接有导热杆。

优选的，所述灭火贴为方形，且灭火贴的四角设置有插孔，所述插孔与框架螺纹孔相对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对壳盖组件的使用，无需在后期对锂电池外壳进行拆卸，避免锂电池外壳内部所接导线妨碍灭火贴的安装，即，方便了灭火贴的安装，有助于提高灭火贴的安装效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明