[实用新型]一种内油式胶囊储油柜阀口结构

说明书

本实用新型涉及一种内油式胶囊储油柜阀口结构，该阀口结构安装在内油式储油柜上；其特征在于：包括阀口安装板、阀口定位板、阀口锁紧板和阀口；本实用新型中通过在阀口安装板上设置台阶面从外部设置阀口锁紧板进行锁紧，从内油式胶囊储油柜的外侧向内侧安装螺栓结构，避免人员钻入储油柜内锁紧这样安装更加方便；通过在阀口锁紧板与阀口定位板之间的间隙设置限位块，防止密封圈老化后，胶囊嘴部与连接法兰密封性变差导致渗漏油的情况。

技术领域

本实用新型涉及内油式胶囊储油柜阀口领域，尤其涉及一种内油式胶囊储油柜阀口结构。

背景技术

目前，在市场上为变压器配置的有一种卧式外油储油柜，其外形结构为金属圆柱体，油囊置于壳体内，且在油囊内充油，经过几年的在线运行发现存在一些缺点，主要的是油囊的阀口与储油柜之间的连接在安装固定时需要人员进入储油柜内进行安装，由于储油柜内空间狭小导致阀口的安装非常不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内油式胶囊储油柜阀口结构，能够解决一般的内油式胶囊储油柜的阀口安装需要从储油柜内侧安装操作不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种内油式胶囊储油柜阀口结构，该阀口结构安装在内油式储油柜上；其创新点在于：包括阀口安装板、阀口定位板、阀口锁紧板和阀口；

所述阀口安装板的边缘焊接在内油式储油柜的底端安装阀口的位置处，所述阀口安装板的中间形成一容纳阀口定位板的通孔且该通孔上设置有与阀口定位板配合的台阶面；所述阀口安装板上开有若干与阀口锁紧板配合的螺栓孔；

所述阀口定位板的边缘与阀口安装板的台阶面配合搁置在阀口安装板上；所述阀口定位板的中间设置有容纳阀口的阀口安装孔，阀口定位板与内油式胶囊的嘴部通过法兰连接；所述阀口锁紧板设置在阀口安装板的下方且阀口锁紧板通过螺栓组与阀口安装板上的螺栓孔配合锁紧在阀口安装板上；所述阀口锁紧板与阀口定位板之间通过阀口安装板上的阶梯面形成间隙；

所述阀口锁紧板与阀口定位板上设置有容纳阀口的阀口安装孔，所述阀口垂直穿过阀口锁紧板与阀口定位板的阀口安装孔连接在阀口定位板上；所述阀口呈圆柱管状结构且阀口的端部与阀口定位板的上表面齐平。

进一步的，所述阀口定位板上开有容纳阀口端部的凹槽且该凹槽内设置有密封垫圈，所述阀口的端部设置有耳板且该耳板嵌入在阀口定位板上的凹槽内通过螺栓锁紧固定。

进一步的，所述阀口定位板的边缘与阀口安装板之间设置有密封圈。

进一步的，所述阀口锁紧板与阀口定位板之间通过阀口安装板上的阶梯面形成的间隙内设置有限位块，所述限位块的底端连接在阀口锁紧板上，限位块的顶端与阀口定位板之间留有间隙。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过在阀口安装板上设置台阶面从外部设置阀口锁紧板进行锁紧，从内油式胶囊储油柜的外侧向内侧安装螺栓结构，避免人员钻入储油柜内锁紧这样安装更加方便；通过在阀口锁紧板与阀口定位板之间的间隙设置限位块，防止密封圈老化后，胶囊嘴部与连接法兰密封性变差导致渗漏油的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种内油式胶囊储油柜阀口结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种内油式胶囊储油柜阀口结构，该阀口结构安装在内油式储油柜上；包括阀口安装板1、阀口定位板2、阀口锁紧板3和阀口4。